套装木门加工后期工艺选择事项

2020-09-16

油漆作为套装木门加工的后期工艺，它的优劣直接影响着最后的使用效果。由于木器漆的种类较多，消费者又不是很懂行。现在市场上的木门所用的油漆“猫腻”特别多，消费者一不小心就被“忽悠”了。

木门的油漆涂装工艺，是木门制造过程中最后一道生产工序，也是木门工艺中非常重要的工序。涂装工艺的水平，在很大程度上能体现出一个木门企业的制造水平与竞争能力。木门的涂装工艺，也是整个木门制造过程中最有技术含量的操作。常常听到木门企业老板们的感叹：做木门，木工不用太费心，就是涂装最令人头痛。

套装木门加工后期工艺选择事项

一、木门涂装工艺分类

说到木门的涂装，其核心是：涂装应用技术与涂装管理。木门涂装应用技术分为三个部分：涂料的选型、涂装工艺设计、涂装设备的应用涂料主要分为PU油漆涂料(聚氨酯漆)、PE油漆涂料(不饱和树脂漆)、UV油漆涂料(紫外光固化漆)、NC油漆涂料(硝基漆)、W油漆涂料(水性漆)等五种。

在木门涂装中，以上五种涂料都是常用到的。它们在不同的时期、不同类别的企业中，所占到的份额是不一样的。

1、PU油漆涂料：PU涂料是国内企业最常用的一种油漆品种。它具有较好的综合性能，比如：施工性能、填充性、丰满度、硬度、打磨性、耐划伤性等都有很好的表现。

2、PE油漆涂料：PE涂料最常用的是PE底漆。其分为透明底漆、有色底漆(主要的是白底漆)。PE底漆是一种固含量很高的油漆品种，硬度高、抗下陷性强、丰满度极高，但其施工性能较复杂，脆性较大。PE面漆只有亮光产品，没有亚光面，所以PE面漆在木门涂装上的运用很少见。

3、UV油漆涂料：UV涂料是目前世界上公认的两个最环保的涂料之一(另一个是水性漆)。它作为一个新涂料，在近几年得到了迅猛发展，特别是在珠三角地区、长三角地区的家具厂、木门厂、木地板厂都应用得非常多，这是一个极具扩张意义的新涂料;与此相配套的工艺、设备、技术也越来越成熟。UV涂料除了环保外，其涂层的表现性能还十分优秀，具有很好的硬度、耐化学性能等。高效率、低成本也是UV涂料被大量推广使用的关键因素。其效率是一般涂装效率的数十倍，所用油漆的成本是一般涂料的三分之一到三分之二。如果算上人力成本，所节省的成本会更可观。

但UV涂装也有它的局限性，它只能针对平板的木门采用辊涂作业的方法。另外，UV涂装对设备的投入比较大，早期，一条完整的UV涂装线从国外进口的价格高达1500万元。目前国内已有不少合资企业、外资企业在生产类似的设备生产线，价格从几十万元到几百万元不等。

4、NC油漆涂料:NC涂料是一种很古老的漆种，也是使用很广泛的一个品种。它在木门上的应用主要有：透明硝基漆、有色硝基漆(白色、米黄色为主)。硝基漆具有较好的施工性能，涂装工艺时间也更短。透明硝基漆常用在“开放”、“半开放”涂装效果上，具有很好的表现力。而实色硝基漆多用在全封闭涂装效果上。

5、W油漆涂料：装修大部分都采用水性涂料来施工。W涂料在家具和木门上的应用相对较少，但也有一些企业为满足一些国外特定客户要求而使用。

二、应按需选择

水性涂料相对来讲具有固含量较低、漆膜较薄、硬度较小、耐水性稍差、成本高等局限性，但随着涂料技术的不断发展，以上这些局限性正在逐步得到解决。

木门究竟需要选用何种涂料品种，还要依据各企业对自己产品的定位、对产品表面效果的要求不同而进行合理选型。合理的选型才能做到效果如意、省工省料。反之，付出了高昂的代价却做不出想要的效果。比方说，客户要求木门有很好的丰满度，而厂家选用NC涂料来进行涂装工艺，即使花费多一倍的时间和多一倍的用料也无法做出太好的效果。反之，若客户希望的是全开放的涂装效果，此时选用NC涂料，就是一个极好的选择。

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实木门加工工艺与结构

【中国门都网讯】实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材)，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。

用实木加工制作的装饰门，有全木、半玻、全玻三种款式，从木材加工工艺上看有指接木与原木的两种，指接木是原木经锯切、指接后的木材，性能比原木要稳定得多，能切实保证门不变形。实木门给人以稳重、高雅的感觉。

木材因具有天然的美丽纹理、柔和的光泽和悦目的颜色，而且软硬适中，隔音、隔热性能良好，调温、调湿等功能，使其成为广为使用的木门材料。尤其近年来，由樱桃木、黑胡桃、柚木等高档木材做成的实木门，以其凝重古朴、美观大气，吸引着人们的目光。然而，珍贵木材制成的纯实木门，因资源有限且价格昂贵，使大多数人只能望“ 门”兴叹。本文结合实际生产，介绍了以普通木材集成材为基材，以樱桃木、黑胡桃、柚木等珍贵材种的刨切单板为饰面材料，辅以其他人造板生产集成材实木门加工工艺。

1 集成材实木门的特点

集成材是由小规格的木料经过胶粘连接而成的具有一定规格的木质板材，其生产过程主要是：经开榫机对小规格木材短料开齿，利用指接机和高强度的胶黏剂将短料接长，经刨光处理后，再将指接接长的木料侧面涂胶、拼板、高频胶合制成。集成材不但具有木材所具备的各种优点，而且集成材的原料多使用加工剩余物，可提高木材的综合利用率，同时，

在实木门加工过程中通过选料，可在一定范围内实现板材无腐朽、节疤、虫蛀、劈裂等天然缺陷。集成材实木门主要是以松木、杉木、柳安等材种制成的集成材为基材，以樱桃木、胡桃木、柚木等珍贵材种单板为饰面材料组合加工而成。与纯实木门相比，集成材实木门具有质量上乘、不易变形，加工成本较低的特点;同时用珍贵树种材为饰面材料，其雅致的纹理和柔和的色彩又满足了人们视觉和功能上的需要。

2 集成材实木门门框的加工工艺

集成材实木门框的“ 两拼”结构系指门框断面由两部分组成，每一部分均以松木、柳安木材或以此类木材制作的集成材为内芯，表面覆贴胡桃木、樱桃木等珍贵树种材的装饰单板或胶合板等，最后两部分通过方榫结构拼接而成实木门门框部件。

实木门加工过程可以分为三个步骤：

1)下料→覆贴装饰单板、衬层板→陈化→修边→砂光→打处槽→覆贴装饰单板→陈化→修边→砂光→打槽

2)下料→覆贴装饰单板、衬层板→陈化→修边→砂光→覆贴装饰单板→修边→砂光→开榫

3)将加工的门框部件进行楔合→陈化→开榫→楔框，组成整体门框集成材实木门门框的内芯木料规格较小，并利用集成材的优点，木材缺陷较少，含水率较均匀，有效地避免纯实木门框在环境温湿度变化时易发生的裂、翘曲、变形等现象;其次，由于芯材外面覆贴的是厚度为3-5mm 珍贵树种材装饰单板，很好地保持了木材原有的纹理、色泽;如在覆贴前对装饰单板进行细致、严格的选配，使门框的整体外观效果更为美观和谐，与纯实木门框几乎没有区别。门框上所有装饰单板的覆贴，要求在热压、拼板设备上进行，保证装饰单板与内芯之间胶合牢固，拼缝严密，整体强度好。

集成材实木门框的另外一种生产工艺为：把装饰单板可用制作门扇的中密度纤维板下脚料覆贴较薄的装饰单板或胶合板边条来代替，可进一步降低材料成本;由于胶合板在二次热压时容易出现面层龟裂，所以一般采用2.5mm 或3mm的中密度纤维板上覆贴,0.3-0.7mm的装饰单板。

3 集成材实木门扇的结构与加工工艺

集成材实木门扇的组成

集成材实木门扇主要由边梃、竖梃、上梃、中梃、下梃、门心板几个部件组成，其立面根据其结构和实木门加工工艺，大致可分为：边梃、竖梃、上梃、中梃、下梃，为一类;门心板为另一类。

集成材实木门扇梃类部件的结构与加工

集成材实木门扇中的梃类部件一般以松木、柳安等集成材做内芯，两侧用拼板机封贴胡桃木、樱桃木等珍贵树种材装饰实木薄板，上下覆贴同种材质的珍贵树种材装饰单板。

加工过程：集成材规格料→装饰实木薄板封边→修边→热压覆贴装饰单板→齐边、修整(→开榫)→打眼→铣线型→部件

该类部件加工过程相对较简单，需要注意的是集成材两侧所封的装饰实木薄板的规格，铣线型的一侧至少需要比线型宽度大5mm,另外一侧的装饰实木薄板的厚为5-8mm 即可，部件厚度比集成材厚度大1mm. 做为修边时的加工量。在加工过程中注意保持部件加工基准面的一致，装饰单板与装饰实木间的纹理、颜色要尽可能相近，保证楔合后门扇整体的平整度及外观效果。

集成材实木门扇门心板的结构与加工

1)集成材封边装饰单板门心板. 以优质的集成材作为内部芯料，四周用拼板机结合方榫结构拼接珍贵材种的实木料，陈化砂光后在其上下两侧热压覆贴锯制的同种珍贵材种装饰薄板，齐边制成规格尺寸，最后铣出线型即可。

工艺流程：集成材规格料→开榫→装饰实木封边→齐边→砂光→覆压装饰单板→铣线型→修整

作为饰面材料的装饰单板厚度一般为3-5mm，同一门心板两侧装饰单板颜色、纹理应近似;覆贴单板时，单板拼缝应与门心板纵边平行。门心板封边实木料的宽度需比预备铣的线型宽度大15-20mm防止铣线型时露出内部的集成材。为降低成本，装饰单板也可以用中密度纤维板热压覆贴较薄的装饰单板代替，但是其不足之处是起线型时会露出中密度纤维板立边，不够美观。其次，封边实木料也可以分为两半，中间加以低成本的人造板。

中密度纤维板覆贴装饰单板门心板→ 用一定规格的中密度纤维板直接作为门心板主料，铣出线型后用真空气囊压机整体覆贴装饰单板，一次成型。

工艺流程：中密度纤维板→规格料→铣线型→覆贴装饰单板→修整

此实木门加工工艺要求中密度纤维板的质量要好，铣出的线型要光滑、流畅，避免出现棱角及过于复杂的线型，门心板表面要保持洁净，尽可能使用气囊压机进行饰面装饰单板的覆贴，保证覆贴的结实、牢固，平整度好，避免出现开胶、鼓泡等外观缺陷。装饰单板在拼接时的色泽、纹理要尽量一致，拼接缝隙严密、平整。

综上所述，集成材实木门以其雅致的纹理，漂亮的色彩，不易变形，加工成本较低等诸多优点将会在实木门市场中占有一席之地，发展前景较好。在实际制作过程中，还可根据市场需求，开发出更多的新结构和新的木门加工工艺。

木门选购误区木门的后期工艺也很重要

小编今天在这里提醒大家：漆面的质量和色泽油漆作为套装木门工厂加工的后期工艺也很重要，它的优劣直接影响着最后的使用效果，直接影响质感、手感、防潮、环保、耐久、耐黄变等问题。

套装木门由于工业化生产，从品质、油漆效果、环保等方面要远远高于手工门。一般来讲，名牌木门 (例如欧丽亚系列木门)有较具规模的生产机械设备，在木材的干燥度、指接、平整度、油漆流水线上都比较成熟，尤其是一些油漆工艺非常先进的工厂，不但能保证高效的漆面质量，更能有效避免样式和色彩的单调、死板。而手工木门多采用大芯板及三合板制作，油漆采用现场刷漆，很难达到机械的水平。

木门选购技巧：

一、要有风格统一的体系和协调的款式空间分割和气氛创造是居室设计的两个要素，其中气氛创造所使用的手段是形体、色彩、灯光和质感。这四要素主要体现在居室立面设计上，而木门作为立面的重要组成部分，其形体、色彩、质感对完成居室理想气氛起着不可或缺的作用。以市面上常见的欧丽亚系类木门销售情况来看，现代国际家居装修流行实木复合门，自然主义、时尚简约、欧式古典、美式乡村等风格越来越受到民众的欢迎。随着时代的发展，室内设计风格的变化以及人们审美的改变，木门的款式也在随之变化，现代构成、金属感等美感形式肯定会成为一种趋势，在木门上加入造型镶嵌，达到质感对比的效果。

二、色彩应该相似或相近木门属于立面功能性饰品，同家居中的家具、墙面漆、窗套哑口的关联较大，同地板的关联相对较小。因此，木门应该同家具的颜色比较接近、同窗套哑口尽量保持一致、同墙面色彩要有对应性反差。当居室环境为暖色调时，相对木门可以选择较暖的色系;当居室环境为冷色调时，应选择相对浅一点的木门;地面的色彩同木门的协调要保持同一色性。另外，大的或向阳好的房间，可以选择较深的黑胡桃，能创造出较沉稳的气氛。

室内实木门加工工艺详解

实木门受到广大消费者的青睐，因木材的得天独厚，天然的纹理很容易给人善心悦目的视觉享受。如今城里的室内门大都是以实木为主，那么实木门的加工工艺到底如何呢？本期小编为大家带来详解。

室内实木门加工工艺详解

集成材实木门框的“两拼”结构系指门框断面由两部分组成，每一部分均以松木、柳安木材或以此类木材制作的集成材为内芯，表面覆贴胡桃木、樱桃木等珍贵树种材的装饰单板或胶合板等，最后两部分通过方榫结构拼接而成实木门门框部件。实木门加工过程可以分为三个步骤：

实木门加工过程可以分为三个步骤：

1)下料→覆贴装饰单板、衬层板→陈化→修边→砂光→打处槽→覆贴装饰单板→陈化→修边→砂光→打槽

2)下料→覆贴装饰单板、衬层板→陈化→修边→砂光→覆贴装饰单板→修边→砂光→开榫

高速卷帘门后期使用注意事项

当快速卷帘门使用到一定的年限后，我们应对该产品进行全面的检查与户维护及时的排查发现可能存在的安全隐患，如发现产品的零部件磨损严重时的联系专业厂家进行零部件维修及更换。

高速卷帘门后期使用注意事项

1、动力与刹车系统：电动机的动力和刹车系统是整体快速门产品的重点核心部件，是整樘快速门安全、高效、平稳运行的保证。当刹车制动系统出现故障时要及时的维修与更换，如刹车不灵敏，刹车后门体继续下滑，刹车时声音很响，快速卷帘门启动时会有间隙停顿等、当出现以上故障时如不及时的维修与更换如不按警告的内容执行可能导致门体突然下落、电机损伤或其它部件损坏和可能造成人身伤害。

2、控制开关系统：控制开关系统是快速门的输出、关闭、信号转换、编程等主要部件组成。分为集成电路板式控制芯片和独立式电器元部件组成的，电子零部件对使用环境的要求较高，为了保证快速门高效、安全的运行所以在日常的使用过程中要经常进行产品的保养，当控制系统出现故障时要及时的更换与维修。

3、快速门安全装置：快速门安全系统是除刹车系统外的安装保护装置，分别在门的轨道左右下方25CM处或底部装有一个气动安全装置。门在关闭过程中如遇到有车辆及行人经过时快速门会自动停止然后向上运行直至全开位置。当安全光电及安全气囊出现故障时要及时的维修或更换；如不及时更换门在向下运行过程中由于速度过快很容易造成行人及车辆的伤害。

4、其它：如钢结构、抗风装置、密封装置、门体结构、互锁装置、急停装置、滚筒滚轴、限位装置、开关装置等都是不可分割的系统，要保证所有系统的正常运行平时的维护与保养是至关重要的。

套装木门的安装方法套装木门的安装注意事项

门是我们界定家与户外的一个东西，也是房屋进出的主要通道，所以我们需要特别的注意，首先选择上就不能马虎了，其次安装也是要谨慎的，必须到位才行的，那么套装木门的安装方法是什么？套装木门的安装注意事项都有哪些？下面就来为大家讲解一番，一起来看看吧。

套装木门的安装方法：

1、现场清理

到了安装门的现场后，可以把门洞及安装现场先打扫干净，进行门洞的尺寸测量，再计划门的安装方式，接着把门扇尺寸测量好，施工时不能损坏和弄脏墙面、地面。

2、门框组合

套装门的详细安装方法，门的顶板要比实际门洞尺寸长二十到五十毫米、装门的空隙都在六到八毫米，一边钉两颗钉，把门框固定好。然后在门框左右两边各钉四片拉片，把门框放到门洞里面，顶板中间前后各钉两片拉片。

3、安装门框

将门框放进去门洞中间，两边一定要均匀，利用木屑把两边门框跟门洞之间的空隙弄四个固定点，地板到门扇的高度十毫米为准，在安装合页的板上用掉坨掉垂直门框，把门框固定好。

4、安装门扇

套装门的详细安装方法，将合页安装在门扇上，门扇与门框的平整度要特别的注意，把门扇装在固定的门框上，关上门，可以试下开关是否自如，门顶板是否刚刚好。

5、安装线条

将线条按门框尺寸裁成四十五度，用竖长线条跟横短线条用502胶水粘成九十度角，然后钉在门框上，盖好盖钉条。

6、安装锁头

把外拉手盖，盖在门扇锁孔的位置，取两个螺丝位置，用手电钻装十毫米的麻花钻钻好两空。锁芯从侧面装入门扇内，并装好锁芯固定螺丝。确定好锁盖安装位置，用手凿开好锁盖口，用螺丝固定就可以了。

7、安装门吸

套装门的详细安装方法，门底部上方一百毫米可随便安装门吸，然后固定好，这样就安装完成了。

套装木门的安装注意事项：

第一点：大家在安装套装门的时候，首先要记住套装门套除了靠走头与墙固定外，在套子立边外侧还要钉上木砖或者铁巴钉。木砖要呈梯形，砌砖时嵌入墙体固定，使套子更加稳定牢固，不致于因为门窗扇?开启而使门窗套晃动。

第二点：套装门安装要切记窗套凡接触砌体面，必须作防腐处理,涂上防腐油，并在外墙门窗套上钉以防寒毡。涂防腐油是为了防止门窗套与砖墙接触的一面受潮腐朽。

第三点：家庭安装门尽量选择成品套装门，因为成品套装门由于是在工厂加工，因而造型较多，而现场制作的造型则相对单一。

套装木门的安装方法以及套装木门的安装注意事项的知识问题讲解，相信大家看了以后应该会有更多的认识了吧，内容仅供大家参考，希望能对大家有所帮助。

加工生产木门喷涂油漆工艺时注意哪些问题

在人们日常选购木门时，通常只看到外表的，却不了解内部的生产过程，木门生产时最重要的一到工艺就是油漆喷涂工艺，在前期的生产过程中应注意哪些呢？

作为一个熟练木门油漆喷涂师傅，应先了解油漆的特性，在因地制宜的采取不同的生产工艺用来互补油漆的不足。油漆广义上讲只分为两类：PE油漆涂料和PU油漆涂料，PE油漆即不饱和聚酯漆，PU油漆即聚氨酯涂料。木门厂家生产最常用的是聚氨脂漆，聚氨脂漆、硝基漆、聚脂漆是目前技术最畅销干性油漆，因为这种油漆的特点就是环保健康，随着社会的不断发展，人们对家居装修质量要求越来越高，追求环保健康的绿色生活成了必要的。现在大部分木门厂家都意识到了人们发展的需求，所以木门厂家都选用了PU透明底漆。

PU透明底漆是一种综合性能较好的油漆喷涂产品，施工比较方便，漆膜较薄较软，但依附力好，光泽均称。如果客户对木门质量要求高的话，可选用PE透明底漆做底，在同等工艺下做出来的产品效果要大大好于用现在常用的PU透明底漆。所以木门生产过程中一定要注意油漆的喷涂及油漆的特性，这样才能更好更快的把握产品的质量关。

套装门工艺特点有哪些室内套装门特点

套装门，结构取材借鉴优质强化地板。为了提高复合门的高档次和经久耐用，较多套线是选用天然全实木制作而成，受到很多用户的喜爱。那么，套装门工艺特点有哪些？下面和小编一起来看看室内套装门特点介绍吧！

一、套装门工艺特点有哪些室内套装门特点

1、表面为名贵实木皮，如黑胡桃、樱桃木、柚木、沙比利、白枫、花梨木等，纹理自然美观;木皮木门富有天然质感，美观耐撞。

2、结构上的独特优势更使得木门款式变化多样。

3、环保性能优异，产品的环保指标：经国家建筑材料测试中心依据国家强制性标准GB18584-2001《《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》》检测，甲醛释放量0.5mg/L，环保性能达E1级。

4、很好地解决了实木门存在的变形、开裂等稳定性问题，同时隔音、隔热效果更佳。

5、高档实木复合门采用的门套均为工厂化加工制作，安装简便快捷，直接免除现场的喷漆及噪音污染。

6、只有成品实木复合门方便装饰，在款式、色泽上可以很好地与家具、装饰品完美地相互搭配，最大限度地显示出主人对居住环境的理解，对生活格调的品位与追求。

套装木门油漆工艺影响木门质量不能忽视

油漆的种类大致分为酚醛漆、醇酸漆、聚氨脂漆、硝基漆、聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜质感及附着力差，基本在装修中淘汰，大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高档家具上使用的PU漆。

由于成本(硝基漆8-15元/公斤，聚脂漆18-28元/公斤，PU漆43--65元/公斤)、加工手段及设备的问题，目前市场上90的套装木门使用聚脂漆，少数厂家采用PU漆。一般来说，聚脂漆和PU漆都要经过找色，三底两面等六道工序，有些品牌增加固化和施蜡工艺。

因此在木门的选择时，油漆是必须考虑的因素之一，它直接影响着质感、手感、防潮、环保、耐久、耐黄变等问题。

木材油漆工艺标准:

(一)木器清油工程

1.醇酸清漆

(1)清理木器表面→磨砂纸打光→刮腻子→打磨→刷漆→重复以上程序

(2)施工工艺

A:清油涂刷前的基层处理:打磨基层时涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的灰尘、油污等杂质清除干净，将钉帽按要求陷入木器内1毫米。打磨砂纸时应将吵纸包住短木方垫着磨，线角、大而要求磨平、磨光，并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。

B:用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处，刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净。

C:清油涂刷的施工规范:涂刷清油时，依照先上后下，先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

D:刷第1遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。

E:操作时顺木纹涂刷，要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠，待清油完全干透硬化后，用砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接度。磨后用潮布或棉丝擦净。

F:第1遍清漆刷完后，应对饰面进行整理和修补，对漆面明显的不平处，可用颜色与漆面相同的油性腻子修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无大的色差。刷第2遍清漆时，涂刷时要刷得饱满，涂膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平。第2遍漆干透后，按第1遍漆得处理方法进行磨光擦净，涂刷第三遍清漆。

G:面层抛光大蜡，是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最坏用600号水砂纸。研磨是用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快。当表面十分光滑、平整时上蜡，用棉花蘸醋，在漆膜表面薄薄地擦一层即可。

H:清油涂刷的环境要求:木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的较后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。

2.一等清漆擦漆

(1)施工程序:

清扫、起钉、除油污等→砂纸打磨→润粉→砂纸打磨→第1遍满刮腻子→磨光→第2遍满刮腻子→磨光→刷油色→刷第1遍清漆→拼色→复补腻子→磨光→刷第2遍清漆→磨光→刷第三遍清漆→水砂纸打磨→刷第四遍清漆→磨光→擦漆施工→磨退打砂蜡→上光蜡擦亮

(2)施工工艺

施工工艺与清油基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，应全使用脱脂纱布包脱脂棉，粘上稀释后的清漆，在漆面上揉擦3至4遍，至漆膜饱满后用稀料揉擦2遍以上，一定要从一边开始顺序揉擦。

(二)木器混油工程

1.醇酸瓷漆

(1)施工程序

清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平，节疤处打漆片→打底腻子→涂干性油→第1遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→复补腻子→磨光→擦净→涂刷第2遍涂料→磨光→擦净→涂刷第三遍涂料→磨光→抛光打蜡

(2)施工工艺

A:基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，修补基层的平整度。

B:对木材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺部分，应用腻妇找平，然后再满刮腻子，满打砂纸，打砂纸时应顺着木纹打磨。