近年来，随着现代家居装修水平的提高，越来越多人选用了铝合金门窗来装修，在享受安静舒适的同时，很多朋友发现，怎么家里门窗的玻璃怎么会结雾了？慢慢变模糊了？怎么回事？这种结雾现象其实是由铝合金门窗中空玻璃制作工艺不合格所引起的，要了解其形成的原因及解决方法，我们首先要了解中空玻璃的制作工艺流程。
中空玻璃的基本制作工艺由玻璃的清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。每一环节都与材料的选择及操作人员的熟练程度和加工质量有关。
一、玻璃清洗
清洗玻璃是中空玻璃生产的第一个环节，也是保证中空玻璃密封的最重要的环节之一。如果玻璃上的油滞和汗水不能彻底清洗掉，则密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱，从而降低中空玻璃的密封效果。
中空玻璃生产厂家技术员强调指出，我们选择干燥剂、密封胶和间隔条所考虑的各项条件，是以玻璃清洗干净前提的，而中空玻璃的密封在相当大程度上是以玻璃清洗是否干净为转移的，玻璃的清洁是外观质量的主要衡量标准。但现在生产中，很多厂家，特别是小厂家，往往对清洗玻璃的重视程度不够，造成大量不合格产品流入市场。
二、干燥剂的选择
干燥剂的作用主要有三：1.吸附密封在空气内的水分；2.吸附可挥发性有机溶剂；3.吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽。
其目的是保持中空玻璃有合格的初始露点，因此，合格的干燥剂是必须同时满足干燥剂所应具有的三个功能。如果干燥剂吸附能力差，不能有效的吸附通过扩散进入空气层的水分，就会导致水分在空气层中聚集，水分压力提高，中空玻璃的露点上升，那么出现雾化的可能性极大。
另外选择干燥剂时必须综合考虑它们各自的性质，干燥剂的选择与所选用的中空玻璃胶类型有直接关系，必须结合起来考虑。
中空玻璃的边缘密封失败，意味门窗失去应有的功能，不但门窗的设计节能性能达不到要求，而且消费者也不能透过结雾的空气层看清外面，影响中空玻璃的透明度，并降低隔热效果，长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或积碱，产生白斑，严重影响中空玻璃的外观质量。
由此可见，选择高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃雾化的首要和关键。选用的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准要求，并且双层中空玻璃的第一道和第二道密封胶应相适合，不能互溶或反应，否则有可能导致玻璃表面污染，甚至老化。
三、双层中空玻璃的涂敷-合片-涂胶
合片是制作双层中空玻璃的中间一环，合片前丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。因此，制作时应严格控制生产工艺，杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽，决不允许存在漏气的隐患，把好密封的第一关。合片后涂第二道密封胶时，按生产厂家规定进行合理的配比，使两组份混合充分，涂胶准确，避免欠胶和多胶现象，圆满完成双层中空玻璃制作的最后一道工序。
如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶，在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒及风压的作用，密封胶会形成裂纹（即使极小的裂纹存在），水气就有可能会慢慢地进入胶层内，形成雾化，失去其密封性，丧失密封作用。
制成的双层中空玻璃需要3天左右的停放期，以便双层中空玻璃密封胶有充分的时间进行化学粘合，达到最佳密封状态。如果停放期过短，密封胶没有充分的时间粘合，经过搬运、振动、日晒、特别是雨淋，密封胶的密封效果就会大打折扣，严重时在较短的时间内就会出现雾化现象。
四、中空玻璃的装配
在装配中空玻璃时，如果中空玻璃密封胶与其它密封材料相接触（特别是幕墙耐候密封胶），而这些密封材料中含有能溶解丁基密封胶的增塑成分，这些增塑成分会通过中空玻璃第二道密封迁移到其第一道密封胶表面，进而将第一道密封胶溶解而产生变稀、流淌等现象。因此，在装配中空玻璃时有必要做相应的相溶性试验，选用与中空玻璃密封胶相溶的配套密封材料，最好选用同一生产厂家的密封材料，以减少此类现象的发生。
减少和消除铝合金门窗中空玻璃的结雾现象，取决于铝门窗生产的每一个环节，需要对整个生产流程严密监控，杜绝不合格的产品。
延伸阅读
各种铝合金门窗玻璃的寿命有多长?
在平日环境下，影响铝合金门窗玻璃寿命的身分有两个，分别是湿润氛围和低温。
连续性湿润氛围可使玻璃产生霉变，但在常温环境下，玻璃产生霉变的速率异常迟钝，一样平常必要几个月的光阴，在失常应用环境下很少有连续几个月的湿润氛围，是以玻璃暴露在氛围中是不会产生霉变的。一样平常玻璃的霉变产生在玻璃堆叠存储过程当中，玻璃在湿润的堆栈内或露天堆放淋雨是比拟容易产生霉变。一样平常来讲没有钢化的原片玻璃比颠末钢化的玻璃更易发霉。1.钢化玻璃的寿命
物理钢化是将玻璃加热再急冷，转变的是玻璃外部份子与份子之间的布局；化学钢化是在低温下使玻璃外面份子布局停止离子交换；这两种办法都是永远转变玻璃资料的宏观布局。是以除非有低平和强化学感化，在失常应用环境下钢化的特征不会跟着光阴的变更而产生衰减或变更。2.中空玻璃的寿命
中空玻璃是由玻璃基片、距离框（铝条）、枯燥剂（份子筛）、密封资料（丁基胶、聚硫胶或布局胶）组成的组合产物。中空玻璃的组成中，玻璃和铝框平日是异常稳固的，中空玻璃的寿命取决于份子筛和密封资料的寿命。在中空玻璃体系的组成中，玻璃是异常稳固的，玻璃基片在失常应用的环境下不消斟酌老化的成绩；尺度中空保举的铝条都是颠末外面阳极化处置的。外面阳极化处置的铝条物理化学机能在惯例环境下是异常稳固的。即使没有颠末外面阳极化处置的铝条，在应用过程当中产生氧化只会让铝条落空光芒，但这对铝条自己的机能并无较大的影响。
中空玻璃体系构建的代价在于，在有密闭枯燥的空腔条件下中空玻璃能起到隔热、隔音的感化。因为环境温度的变更，中空空腔内的气体一直处于收缩或紧缩的状况，使得中空玻璃密封体系一直处于受力的状况，同时环境中的紫外线、水和潮气的都邑加快密封体系的老化，从而招致水汽加快进入中空空腔内。当中空玻璃空腔内呈现大批水汽后中空玻璃就已生效，中空玻璃生效就意味着中空玻璃的应用寿命停止。要确保中空玻璃不生效，症结便是枯燥剂和密封资料。
对付中空玻璃的寿命，最先我国玻璃企业参考美国尺度给出了10年质保期的观点；在中空玻璃国家尺度GB/T11944-2012中，初次对中空玻璃的寿命提出参考性商定，提出“中空玻璃的预期寿命应大于15年”的观点。实际上中空玻璃的寿命与中空玻璃资料选用、加工工艺有着亲密的干系，同时也遭到中空玻璃版面组成、应用环境等浩繁身分的影响，难以简略量化。对付曾经上墙安装的中空玻璃，比拟简略的权衡办法便是测露点或距离层氛围湿度。
3.Low-E玻璃的寿命
Low-E玻璃的寿命重要取决于其所在的中空密封体系的寿命。咱们晓得Low-E膜层的重要组成资料是金属、合金、金属氧化物和金属氮化物。金属氮化物一样平常用作膜层布局中的保护层，其机能异常稳固。金属氧化物和合金层一样平常作为膜层中的介质层衔接银层和保护层，其性子也比拟稳固。Low-E中的银层是比拟活泼的，但其氧化必要有水汽的存在。是以只需中空玻璃不生效，根本不消零丁斟酌Low-E膜层的寿命成绩。4.夹层玻璃的寿命
夹层玻璃指的是，在玻璃之间夹了一层或多层无机聚合物中央膜，颠末工艺处置后，使玻璃和中央膜永远粘合为一体的复合玻璃产物。夹层玻璃即使在破裂的环境下碎片也会粘在薄膜上，有用避免碎片扎伤和穿透坠落变乱的产生。夹层玻璃的寿命重要取决于夹层中央层的材质。失常来讲湿法夹层玻璃和EVA夹层玻璃重要用于室内隔绝，不适用于修建铝合金门窗或幕墙。湿法夹层玻璃在日光照耀下会加快老化，1-2年后会呈现发黄征象，2-3年开始连续呈现脱胶气泡、冰花和起雾的环境。一样平常来讲，湿法夹层玻璃老化的速率要比EVA夹层玻璃快许多。EVA夹层玻璃避免阳光直射，在室内应用能够有10年以上的寿命。
平日作为铝合金门窗或幕墙应用的PVB和SGP夹层玻璃，其耐老化机能要更好。夹层玻璃PVB和SGP最典型的生效便是开胶，开胶意味着玻璃和距离层脱开，落空了夹层玻璃的安全性特质。对付PVB和SGP夹层玻璃的寿命，今朝海内没有相干尺度和标准。今朝海内玻璃加工企业一样平常参考外洋PVB和SGP供应商相干资料给出5-7年的产物质保期。
铝合金门窗制作步骤是怎样？
随着流行的变化和社会的需求，铝合金门窗成为了家用门窗的主力，铝合金门窗质量轻，质感好，非常耐用，备受广大消费者的青睐。通常房主安装亚材铝合金门窗，一般经过这些步骤选购门窗-上门量尺寸-制作门窗-安装门窗-验收门窗。
铝合金是铝合金门窗的重要材料，那么我们来了解一下，铝合门窗制作的工艺步骤分别是怎样，需要注意的事项。
铝合金门窗制作工艺：
铝合金门窗制作工艺流程分为：断料-钻孔-组装-保护或包装。
1、断料
断料，也是所说的“下料”，是铝合金门窗较为靠前道的制作工序。断料主要使用切割设备，根据定制的尺寸和设计要求，参考门窗施工大样图精准切割，且尺寸误差值控制在2mm以内。
一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
2、钻孔
铝合金门窗的框扇组装都需要用螺丝连接，连接的框扇之间需要在相应的位置钻孔。钻孔需要有效保证钻孔位置的精准度、合适度，由于铝型材表面不能反复更改钻孔，所以钻孔前要保证钻孔的数量及位置。
3、组装
门窗的铝型材需根据要求把连接件用螺丝连接并组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，用螺钉、螺栓或铝拉钉固定，剩下的就是包装保护起来了。
木门知识丨实木门生产制作工艺技术分类详解
实木门市场中的种类非常多，不同类型的实木门产品在制作过程中的工艺结构也有所不同。目前市场中的木门从制造工艺结构分为实木榫接结构、复合实木连接结构、复合实木层压门、实木框架门。下面就来分别来了解一下它们在生产制作过程中的工艺技术，增加实木门生产工业常识。
实木榫接结构：
采用高档名贵木材表里如一，采用金属连接或木榫连接，分体喷漆，整体组装，不会出现实木门的开裂现象，其木材的天然纹理，带给消费者尊贵的享受，体现了树种固有的风格体系。一般高档的实木门生产企业在木材脱水处理的环节中做得较好，相对含水率8%-12%，这样才能使得所制作成的木门在使用过程中不会开裂变形，使用寿命更加长久。
复合实木结构：
内部采用松木或杉木枯维集成材，表面维密度板贴实木皮，采用名贵实木封边，由金属件连接，分体喷漆，整体组装。由于其特殊的结构，因此使得这类木门的性能更加稳定，其表面的纹理清晰，与纯实木门并无差异，美观大方，具有全实木门的全部优点，不容易变形、开裂，使用时间相对较长，但由于其综合性价比经较高，因此其也日木门行业中的高档产品。
实木框架门：
采用三维集成材组成的框架、内部穿孔刨花板，各中密度纤维板，表面贴名贵实木皮，用名贵实木封边，用其采用框架结构，不会出现开裂现象，框架复合结构，结构性极为稳定在实木门中价格优势最大，而且整体外观效果简洁、现代、美观、大方;这类木门属于木门行业中的中低档产品，对消费者的消费能力没有太大的要求。
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