1、在型材、玻璃、配件上把好质量关。其次在门窗下料、组装方面要提高制作精细程度，特别要注意嵌玻璃时扇与扇以及扇与四周框搭接处的密封情况。在门窗安装时，注意门窗安装周正、牢固，在门窗框与墙之间用聚氨酯发泡剂填充，打好框与墙间的密封膏。建议在窗的下滑道处使用玻璃胶密封，为求颜色统一，可在玻璃胶干后加盖密封膏，以防止门窗渗水；
2、安装前应先弹出安装位置线，安装时应及时检查其正侧面的垂直度，并调整框与墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为10mm左右，为嵌缝创造良好的条件，严禁将门窗框直接埋入墙体；
3、加强土建各工种的配合工作，洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类预留，保证门窗洞口尺寸符合有关规范的规定；
4、加强门窗框与墙体连接质量的检查。连接牢固是保证门窗不渗水的关健环节之一，预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于180mm，预埋铁件的间距不得大于500mm；其宽度不得小于25mm，厚度不得小于1.5mm；其固定方法应根据墙体的类型进行选择：若为砼墙体时，可采用4mm或5mm的射钉固定；若为砖砌体时，可采用用冲击钻打不小于10mm的孔，再用塑料膨胀螺栓固定，严禁采用射钉或水泥钉固定；若为砼小型砌块时，则应采用先预埋铁件，并用细石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡；
5、嵌填框与墙体四周缝时，应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯条分层嵌填，避免门窗框四周形成冷热交换区，从而在冬季产生结露现象，缝隙外表应留5－8mm深的凹槽，凹槽应用密封胶或密封膏嵌填，严禁采用水泥砂浆填塞；
6、窗的下框窗台坡度应明显，窗口上部应按要求做滴水线，下框应钻泄水孔，并防止密封胶堵塞，以利雨水及时排除；
7、镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量，并在四角斜面断开，断开处必须用密封胶粘牢，避免因其产生温度收缩裂缝，密封条及毛刷条必须镶贴到位，防止该处成为渗水的薄弱环节；
8、迎风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料，适当考虑止水挡板或其他防水涂膜，增加抗渗性能；
9、室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离，避免雨水直接冲刷；
10、门窗连接件的材质、规格，连接方法应符合当地《铝合金门窗技术规程》要求；
11、打胶应由技术熟练的工人负责，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。
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铝合金门窗的渗水部位及原因
在当前房屋建筑工程中，铝合金窗的应用是非常广泛的。在施工实践中，窗边渗水是常见的施工质量缺陷，窗边一旦渗水，不仅会增加大量维修成本，甚至还会给业主的家居生活带来不便。本文对铝合金窗边部位的渗水原因及预防对策做了简要的分析，对今后的施工提供有益的参考。
（1）窗台渗水
其中尤以窗角部位及拼管处严重，渗水的主要原因为：
1）塞缝前未清理，塞缝不实，外墙抹灰空鼓；
2）密封膏裂缝，有砂眼，与墙、窗粘结不牢；
3）窗台里低外高。
（2）窗框渗水
窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼装时未预先采取注胶等防渗措施，拼接处存在缝隙，雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。
（3）窗扇渗水
窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，与窗框一样，拼装时未采取防渗措施，存在缝隙，部分窗扇在加工、运输、安装过程中发生变形，窗扇关闭后密封性差，必然引起渗水。另外，由于有些密封条选型不好、密封性差、老化快以及安装后在角部未妥善处理而形成缝隙，导致渗水。
（4）窗侧面渗水
主要是塞缝不实、密封膏密封性差而引起渗漏。
根据以上分析，铝合金门窗试水重点部位应在窗洞角部和框接头处。
铝合金门窗出现渗漏怎么办？
每当雨水季节来临时，高层建筑铝合金门窗都会有不同程度的渗水现象，破坏铝合金的完整性及铝合金的完好性，给工程质量带来了隐患，直接影响了施工单位的企业形象，所以在施工过程中必须予以高度重视，明确施工薄弱环节，采取因地制宜的有效措施，检测落实，给业主一个满意的答卷。本人根据多年参与过施工的高层住宅实际情况和工程特点对铝合金门窗防渗漏技术措施进行初步探讨。
铝合金门窗渗漏原因分析
1.铝合金门窗结构设计或型材选用上存在缺陷
(1)断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。有的为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以劣充优;二是框料拼接处不采用套插法，使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能;
(2)设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏;
(3)对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出;
(4)型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水;
(5)外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。
2.铝合金门窗在加工制作过程中达不到质量要求
(1)下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内;
(2)型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封;
(3)胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水;
(4)外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵;
(5)不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入。
铝合金门窗框边渗水解决方法
日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗水，尤其窗下角为多见；其次是组合窗的拼接处出现渗水。
出现铝合金门窗渗水的原因大致有以下两点：
（1）门窗框同墙体连接处产生裂缝，而安装时又未用密封胶填嵌密封，雨水自裂缝处渗入室内。
（2）组合门窗拼接时，没有采用套接、搭接方式，也未采用密封胶密封。
为了防止铝合金门窗框渗水，在施工时应采取相应措施：
（1）因铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。
为了防止裂缝处渗水，铝合金门窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应嵌木条，留设5mm×8mm的槽口，防止水泥砂浆同框体直接接触。
施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘结要牢固。
（2）组合门窗杆件拼接时，应采用套插或搭接连接，搭接长度不小于10mm，然后用密封胶密封。严禁采用平面同平面组合的做法。
同时，对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋密封，防止渗水。
铝合金门窗渗漏水怎么办
铝塑门窗在现在的住宅中被大量采用。在实际安装施工中，如果不注意一些细节，往往会给以后的使用留下隐患，现在就请专家来教你把好安装关。
问题1：铝合金门窗渗漏水
日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水，尤其窗下角为多见;其次是组合窗的拼接处出现渗水。
相应措施：1.因铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。为了防止裂缝处渗水，铝合金门窗框同墙体应做弹性连接，施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周打注密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘结要牢固。2.对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋密封，防止渗水。
问题2：铝合金门窗安装不牢固，整体刚度差
铝合金门窗框同墙体连接处开裂;推拉或启闭门窗时，框扇抖动;受风压或用手推拉时，窗框变形大、晃动，给人以不安全感。
防治措施：
1.铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。
2.门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件应采用厚度不小于1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针埋入墙体内。
3.铝合金门窗安装后，可用力推压门窗框作检查，如发现摇动或变形时，应进行加固处理。
铝合金门窗防渗漏
一、原因分析
1.断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。笔者在监督中发现，有的施工单位为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以次充好;二是框料拼接处不采套插法。使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能;
2.框与墙体连接不牢，构造措施不得力。连接件材质薄、宽度不够，不是根据墙体材料选择连接构造，而是笼统地采用白铁皮加射钉方法，有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中，有的连接件间距过大，这就大大削弱了其连接牢固性，易使框料与其接触的墙体间产生裂缝，造成渗漏，同时也给用户的使用安全埋下隐患;
3.框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求，填缝不密实，框与墙体接触面不做防腐处理，有的施工单位为了图省事或不看图纸，凭经验用水泥砂浆填缝，致使由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏，同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀，影响门窗的耐久性;
4.不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入;
5.框与墙体间的缝隙不用密封胶密封或工艺粗糙，笔者在监督工作中发现问题最多的是：框料与墙脚体间不按规定留设凹槽，不打密封胶及在打胶之前槽口表面的灰尘不清理干净，致使该处成为防水的薄弱环节;
6.下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内;
7.窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴，窗台坡度过小或出现倒泛水，这也是目前窗口渗水的主要原因之一;
8.框料拼缝处缝隙不用密封胶密封，造成拼缝处渗水;
9.安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落;
10.门窗安装前，不校正其正侧面垂直度，避免因窗框向内倾斜而渗水。
二、预防措施
1.认真阅读施工图纸，进行详细的技术交底，明确节点构造做法，严格执行三检制，严把工序质量关;
2.加强土建各工种的配合工作，洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类预留，保证门窗洞口尺寸符合有关规范的规定;
3.严把铝合金型材质量关。门窗材料及其附件的质量，必须符合现行国家标准及有关的行业标准，型材尺寸必须符合设计要求，其厚度不得小于1.2mm，横向与竖向组合时，应采用套插，使其搭接形成曲面，搭接长度宜为10mm，并用密封膏或密封胶密封;
4.安装前应先弹出安装位置线，安装时应及时检查其正侧面的垂直度，并调整框与墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为20mm左右，为嵌缝创造良好的条件，严禁将门窗框直接埋入墙体;
5.加强门窗框与墙体连接质量的检查。连接牢固是保证门窗不渗水的关健环节之一，预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于180mm，预埋铁件的间距不得大于500mm;其宽度不得小于25mm，厚度不得小于1.5mm;其固定方法应根据墙体的类型进行选择：若为砼墙体时，可采用4mm或5mm的射钉固定;若为砖砌体时，可采用用冲击钻打不小于10mm的孔，再用塑料膨胀螺栓固定，严禁采用射钉或水泥钉固定;若为砼小型砌块时，则应采用先预埋铁件，并用细石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡;
6.嵌填框与墙体四周缝时，应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯条分层嵌填，避免门窗框四周形成冷热交换区，从而在冬季产生结露现象，缝隙外表应留5-8mm深的凹槽，凹槽应用密封胶或密封膏嵌填，严禁采用水泥砂浆填塞;
7.窗的下框就比成活儿窗台高20mm，窗台坡度应明显，窗口上部应按要求做滴水线，下框应钻泄水孔，并防止密封胶堵塞，以利雨水及时排除;
8.镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量，并在四角斜面断开，断开处必须用密封胶粘牢，避免因其产生温度收缩裂缝，密封条及毛刷条必须镶贴到位，防止该处成为渗水的薄弱环节;
9.打胶应由技术熟练的工人负责，常言道：会打一条线，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。
铝合金门窗防渗漏怎么做？
铝合金门窗以其密封性能好外观美观等特点，在民用建筑中几乎取代了木门窗及钢门窗，但是，由于材料、施工等原因造成其渗漏是目前最常见的通病之一，笔者就这一问题作一分析，供同行参考。
一、原因分析
1.断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。笔者在监督中发现，有的施工单位为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以次充好；二是框料拼接处不采套插法。使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能；
2.框与墙体连接不牢，构造措施不得力。连接件材质薄、宽度不够，不是根据墙体材料选择连接构造，而是笼统地采用白铁皮加射钉方法，有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中，有的连接件间距过大，这就大大削弱了其连接牢固性，易使框料与其接触的墙体间产生裂缝，造成渗漏，同时也给用户的使用安全埋下隐患；
3.框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求，填缝不密实，框与墙体接触面不做防腐处理，有的施工单位为了图省事或不看图纸，凭经验用水泥砂浆填缝，致使由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏，同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀，影响门窗的耐久性；
4.不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入；
5.框与墙体间的缝隙不用密封胶密封或工艺粗糙，笔者在监督工作中发现问题最多的是：框料与墙脚体间不按规定留设凹槽，不打密封胶及在打胶之前槽口表面的灰尘不清理干净，致使该处成为防水的薄弱环节；
6.下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内；
7.窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴，窗台坡度过小或出现倒泛水，这也是目前窗口渗水的主要原因之一；
8.框料拼缝处缝隙不用密封胶密封，造成拼缝处渗水；
9.安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落；
10.门窗安装前，不校正其正侧面垂直度，避免因窗框向内倾斜而渗水。
二、预防措施
1.认真阅读施工图纸，进行详细的技术交底，明确节点构造做法，严格执行三检制，严把工序质量关；
2.加强土建各工种的配合工作，洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类预留，保证门窗洞口尺寸符合有关规范的规定；
3.严把铝合金型材质量关。门窗材料及其附件的质量，必须符合现行国家标准及有关的行业标准，型材尺寸必须符合设计要求，其厚度不得小于1.2mm，横向与竖向组合时，应采用套插，使其搭接形成曲面，搭接长度宜为10mm，并用密封膏或密封胶密封；
4.安装前应先弹出安装位置线，安装时应及时检查其正侧面的垂直度，并调整框与墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为20mm左右，为嵌缝创造良好的条件，严禁将门窗框直接埋入墙体；
5.加强门窗框与墙体连接质量的检查。连接牢固是保证门窗不渗水的关健环节之一，预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于180mm，预埋铁件的间距不得大于500mm；其宽度不得小于25mm，厚度不得小于1.5mm；其固定方法应根据墙体的类型进行选择：若为砼墙体时，可采用4mm或5mm的射钉固定；若为砖砌体时，可采用用冲击钻打不小于10mm的孔，再用塑料膨胀螺栓固定，严禁采用射钉或水泥钉固定；若为砼小型砌块时，则应采用先预埋铁件，并用细石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡；
6.嵌填框与墙体四周缝时，应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯条分层嵌填，避免门窗框四周形成冷热交换区，从而在冬季产生结露现象，缝隙外表应留5-8mm深的凹槽，凹槽应用密封胶或密封膏嵌填，严禁采用水泥砂浆填塞；
7.窗的下框就比成活儿窗台高20mm，窗台坡度应明显，窗口上部应按要求做滴水线，下框应钻泄水孔，并防止密封胶堵塞，以利雨水及时排除；
8.镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量，并在四角斜面断开，断开处必须用密封胶粘牢，避免因其产生温度收缩裂缝，密封条及毛刷条必须镶贴到位，防止该处成为渗水的薄弱环节；
9.打胶应由技术熟练的工人负责，常言道：会打一条线，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。
铝合金门窗怎么安装?
业主总问铝合金门窗怎么安装，今天佐治亚小编要来跟大家分享的是铝合金门窗怎么安装，这个知识点内容比较多，一次性讲不完，所以会分成三个步骤给大家普及。一般的广东深圳铝合金门窗公司是不会跟大家说这些的，虽然佐治亚可以帮深圳地区的客户上门安装，但外地的客户就没有那么方便了，所以了解清楚相关知识，对我们还有有帮助的哦。接下来先看第一步吧~
准备工作越充足，后续进展越顺利，窗户安装前，首先需要对窗户产品进行检查、看安装环境是否合适、是否需要拆下旧窗户等，诸如此类的事项都要在窗户安装前搞定。
1、检查窗户产品是否合格
窗户进场时必须经过检查验收。一是外观检查，查其有无破损、断裂;二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。其次是检查紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，看表面是否进行了防腐处理。如果采用的是固定片固定，固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
2、窗户洞口检查
想要窗户有良好的密闭性与稳固性，安装时注意平整度是关键。而保持平整度，关键是处理好窗户洞口。装窗户前，需复核洞口尺寸是否正确、是否做了横平竖直，对不符合要求的洞口进行提前处理。
3、旧窗户拆除方法
不少业主家是用新窗户更换旧窗户，因此首先需要将旧窗户取下来。窗户拆除需要十分小心，防止拆除时对窗户周边装修和墙体造成破坏。一般来讲，木窗比较容易取下，塑钢窗和铝窗等则较复杂。首先需要用刀片把窗户内侧的密封胶等切开，然后取窗框。窗户如果是采用膨胀螺栓与墙体连接的，可直接用螺丝刀把膨胀螺栓取下，如果胀栓生锈，则可用冲击钻将其打碎;而如果是采用连接片连接的则直接使用冲击钻即可，如果窗框难以取下，则需用钢锯将靠墙的框中部锯开取下。
怎么才能安装铝合金门窗
铝合金门窗安装规范
1 铝合金门窗安装规范范围 本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。
2 铝合金门窗安装规范施工准备
2.1 材料及主要机具
2.1.1 铝合金门窗型材厚度规格、型号应符合设计要求且应有出厂合格证。
2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采 用不锈钢件若用其它材质必须进行防腐处理。
2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求且应有产品的出厂合格证。
2.1.4 325号以上水泥中砂按要求备齐重庆是特细砂地区可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石。
2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符且应有出厂合格证。
2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8 防锈漆、铁纱或铝纱、压纱条等均应符合设计要求且有产品的出厂合格证。
2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求胶粘剂应与密封条的材质相匹配且具有 产品的出厂合格证。
2.1.10 主要机具铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、 焊把线、面罩、焊条等。 2.2 作业条件 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准工种之间办理了交接手续。
2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线并弹好十5cm水平线窗距外墙的进出线即所谓外墙门窗的三线控制以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合若有问题应提 前处理并将预留孔洞内的杂物清理干净。 项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板
2.2.4 铝合金门窗的拆包检查将窗框周围的包扎布拆去按图纸要求核对型号检查 外观质量和表面的平整度如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色 差大等缺陷时应找有关人员协商解决经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整如有破损的应补粘后再安装。
3 铝合金门窗安装规范操作工艺
3.1 工艺流程 弹线找规矩上述三线 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 → 铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 → 检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装 → 门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件 → 安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装。
3.2 弹线找规矩在最高层找出门窗口边线用大线坠将门窗口边线下引并在每层门 窗口处划线标记对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准往上反量出窗下皮标高弹线找直 每层窗下皮若标高相同则应在同一水平线上。
3.3 墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方 向的安装位置如外墙厚度有偏差时原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准窗台 板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜窗距外墙面的距离以排砖的模数为准并留5mm的凹槽以利打密封胶。
3.4 安装铝合金窗披水按设计要求将披水条固定在铝合金窗上应保证安装位置正确、 牢固。
3.5 防腐处理
3.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料 如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜也可粘贴塑料薄膜进行保护避免填缝水泥砂 浆直接与铝合金门窗表面接触产生电化学反应腐蚀铝合金门窗。
3.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定铁件应进行防腐处理连接件最好选用 不锈钢件。
3.6 就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装并将其吊正找直无问题后方可 用木楔临时固定。
3.7 与墙体固定铝合金门窗与墙体固定有三种方法
3.7.1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔深60mm并用┍型φ6钢筋40mm×60mm粘107 项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板 胶水泥浆打入孔中待水泥浆终凝后再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 3.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
3.7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定铁脚至窗角的距离不应大于180mm铁脚间距应小于60Omm.。. 3.8 处理门窗框与墙体缝隙铝合金门窗固定好后应及时处理门窗框与墙体缝隙。如 设计未规定填塞材料品种时应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后将窗框四周的缝隙同时填嵌填嵌时用力不应过大防止窗框受力后变形。 图
8-1 铝合金门窗安装节点 1—玻璃2—橡胶条3—压条4—内扇5—外框6—密封膏 7—保温材料8—膨胀螺栓9—铆钉10—塑料垫
3.9 铝合金门框安装
3.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
3.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件或木砖。
3.9.3 门框按位置立好找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体 预埋件固定。
3.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙的缝隙。
3.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
3.10 地弹簧座的安装根据地弹簧安装位置提前剔洞将地弹簧放入剔好的洞内 用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证地弹簧座的上皮一定与室内地平一致地弹簧的转轴轴线一 定要与门框横料的定位销轴心线一致。
3.11 铝合金门扇安装门框扇的连接是用铝角码的固定方法具体作法与门框安装相 同。
3.12 安装五金配件待砂浆强度达到且清理完移交检查后方可安装门窗的五金配件安装工艺要求详见产品说明要求安装牢固使用灵活。
3.13 安装铝合金纱门窗 3.13.1 绷铁砂或钢纱、铝纱、裁纱、压条固定其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
3.13.2 挂纱扇。 项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板
3.13.3 断桥铝门窗施工方案装五金配件。
4 铝合金门窗安装规范质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
4.1.3 铝合金门窗安装必须牢固预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计 要求。
4.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理严禁用水泥砂浆 作门窗框与墙体之间的填塞材料。
4.2 基本项目
4.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定
4.2.1.1 平开门窗扇关闭严密间隙均匀开关灵活。
4.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密间隙均匀扇与框搭接量应符合设计要求。
4.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确开启角度90°±1.5°关闭时间在610s范围之内。
4.2.2 铝合金门窗附件齐全安装位置正确、牢固、灵活适用达到各自的功能端正 美观。
4.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实表面平整、光滑无裂缝填塞材料、 方法符合设计要求。
4.2.4 铝合金门窗表面洁净无划痕、碰伤无锈蚀涂胶表面平滑、平整厚度均匀 无气孔。
4.3 允许偏差项目门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框 标高等不得超过规范要求。
5 铝合金门窗安装规范成品保护
5.1 铝合金门窗应入库存放下边应垫起、垫平码放整齐。对已装好披水的窗注意 存放时支垫好防止损坏披水。
5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑 好并禁止从窗口运送任何材料防止碰撞损坏。
5.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时堵后应及时将水泥浮浆刷净防止水泥固 化后不好清理并损坏表面的氧化膜。 铝合金门窗在堵缝前对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。 项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板
5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料簿膜保护好在室内湿作业未完成前任何工种不得 损坏其保护膜防止砂浆对其面层的侵蚀。
5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去要轻撕且不可用开刀铲防止将表面划伤 影响美观。
5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净如发现局部划痕 可用小毛刷沾染色液进行涂染。
5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装管道安装及建材运输等过程严禁擦、砸、 碰和损坏铝合金门窗樘料。
5.8 建立严格的成品保护制度。
6 应注意的质量问题
6.1 铝合金门窗五金配件采用多组组合时应注意拼装质量接缝应平整拼樘框扇不劈楞不 窜角。
6.2 地弹簧及拉手安装不规矩尺寸不准应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
6.3 面层污染咬色施工时不注意成品保护未及时进行清理。
6.4 表面划痕应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
6.5 漏装披水外窗没按设计要求装披水影响使用。
7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录
7.1 铝合金门窗的出厂合格征。
7.2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
7.3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
7.4 水泥的出厂合格证及试验报告中砂产品质量证明。
7.5 焊条的品牌、型号及合格证。
7.6 质量检验评定记录。
8、铝合金门窗安装规范质量验收及检查办法
1、 断桥窗金属门窗和副框的安装必须牢。 检查办法手板检查。
2、 金属门窗扇必须安装牢固并应开关灵活、关闭严密无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检查办法观察开启和关闭检查手板检查。 项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板
3、 金属配件安装应牢固。 检查方法观察开启和关闭检查手板检查。
4、 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检查方法观察。
5、 金属门窗与墙题之间的缝隙采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 检查办法观察轻敲门窗框检查。
6、 金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好不得脱槽。 检查办法观察开启和关闭检查。
7、 有排水孔的金属门窗排水孔应畅通。 检查方法观察。 项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板
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