一概念的区别
很长一段时间内，行业内部对于幕墙和门窗的概念界定一直未能统一意见，两者同属建筑维护结构，均不分担主体结构的受力，某些边界做法却让定性门窗还是幕墙成为难题，不少公司为保证外观，同时考虑节约成本，常常采用门窗料设计制作成幕墙效果，在某种程度上，不但给施工验收带来麻烦，同时由此制作的维护结构也给安全埋下了隐患。为避免此类情况的延续，行标《玻璃幕墙工程技术规范》中对玻璃幕墙的概念给予了明确的定义：由支撑结构体系与面板组成、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外维护结构或装饰线结构。
这里面提到了一点：相对主体结构有一定位移能力。门窗作为支座在主体结构洞口内的维护构件，无法满足相对主体结构有一定位移的能力。在幕墙设计中，将整体框架悬挂在主体结构的外侧，通过设计伸缩缝等构造措施可确保相对位移的实现。
二标准规范的区别
国家推出《铝合金门窗》(GBT8478-2008)作为最新的门窗国标，每个省、地区，均有各自的省(地)标。例如江苏省《铝合金门窗工程技术规程》(DGJ32/J07-2005)、广东省《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》(DBJ15-30-2002)等等，在铝门窗工程设计中满足国标要求的前提下，须尽量满足各地区省标的要求，确保地方验收合格。《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GBT7106-2008)作为门窗工程性能检测和定级的最新国标。《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003) 一直以来作为幕墙行业标准的龙头，得到业界的普遍认可，国标《建筑幕墙》GB/T21086-2007则对幕墙系统进行了更加全面的阐述和约定;《建筑幕墙》(GB/T21086-2007)、《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》(GB/T15227-2007)为幕墙工程性能检测和定级提供了依据和方法等等。
精选阅读
玻璃磨砂和喷砂有什么区别 玻璃喷砂有什么特点
玻璃磨砂和喷砂有什么区别？玻璃喷砂有什么特点？玻璃有多种类型，在各个行业都发挥出了举足轻重的作用。我们日常接触的除了用来制作门窗的中空玻璃、夹层玻璃以外，还有许多用于制作艺术装饰品的种类，例如热熔玻璃、压花玻璃等。想要了解玻璃喷砂工艺有什么特点，玻璃磨砂与喷砂的区别，小编带大家一起来看看吧！
玻璃磨砂与喷砂的区别
磨砂和喷砂都是对玻璃表面进行朦胧化处理，使得灯光透过灯罩后形成比较均匀的散射，一般的用户对这两种工艺很难区分。以下分别讲述两种工艺的制作方法并且如何辨认。
1、磨砂工艺：磨砂是指将玻璃浸入调制好的酸性液体（或者涂抹含酸性膏体）利用强酸将玻璃表面侵蚀，同时在强酸溶液中的氟化氢氨使得玻璃表面形成结晶体。所以磨砂工艺做得好的话，磨砂的玻璃表面异常光滑，并且由结晶形成散射而产生朦胧效果。如果表面比较粗糙，则说明酸对玻璃侵蚀比较严重，属于磨砂师傅手艺不成熟的表现。或者有部分仍然没有结晶体（俗称没有磨到砂，或者说玻璃有花斑）也属于师傅工艺掌控不好。该工艺技术难度较大。该工艺表现为玻璃表面出现闪闪发光的结晶体，这是在一种临界条件下形成的，主要原因是氟化氢氨已经到了快销耗完的时候。为了达到这种境界很多厂家进行了多次尝试研究，但是一直未能攻破这个难关。
2、喷砂工艺：该工艺非常普遍，它是用喷枪高速射出的沙粒击打玻璃表面，使玻璃形成细微的凹凸表面，从而达到散射光线的效果，使得灯光透过时形成朦胧感。喷砂工艺的玻璃产品表面手感比较粗糙，由于玻璃表面被破坏所以看起来本来明料的玻璃感光中好像是白色的玻璃。工艺难度一般。
两种工艺是完全不同的工艺，磨砂玻璃从代价上要比喷砂玻璃高，效果主要在于用户的需求。有些独特的玻璃也不适合作磨砂。从追求高贵的角度，应该选用磨砂。喷砂工艺一般工厂都能完成，磨砂工艺要真正做得好却不容易。
喷砂工艺有什么特点
喷砂一种用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂，也就是我们常说喷丸清理，喷丸强化处理。因为在喷丸清理技术出现初期，砂是唯一可以使用的磨料，因此，在当时以及后来相当长的一段时间内，喷丸清理一直被称为喷砂。
喷砂可以使被清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度，提高涂层在基本表面上的附着力两种效果。再好的涂料也不可良好的长时间附着在未作表面处理的工件表面上。表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来“锁住”涂层所需要粗糙度。经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后，涂层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上。喷砂（喷丸清理）的另一个优点是表面粗糙度可以事先根据要求确定，并在清理过程中容易达到。
玻璃幕墙节能的设计原则有哪些？玻璃幕墙主要的受力构件是哪种？
玻璃幕墙(以下简称“幕墙”)是现代化建筑的主要外围护结构之一，其节能已成为我国建筑节能的重要一环。
1、幕墙建筑节能的设计原则
严寒地区、寒冷地区和温和地区的幕墙，要进行冬季的保温设计，夏热冬冷地区和夏热冬暖地区的幕墙，要进行夏季的隔热设计。
我国目前尚没有专门的幕墙热工设计标准或规范，幕墙热工设计依据国家现行的外墙和窗户热工设计的有关标准、规范和参考国外的有关热工设计规程。
进行幕墙热工设计时，必须对其复杂的传热过程和传热方式进行分析和研究。
幕墙的传热过程大致有3种途径：
①幕墙外表面与周围空气和外界环境间的换热：外表面与周围空气间的对流换热，外表面与外界环境间的辐射换热，外表面与空间的各种长波(如电磁波、红外线等产生的长波)辐射换热;
②幕墙内表面与室内空气和室内环境间的换热：内表面与室内空气间的对流换热，内表面与室内环境间的辐射换热;
③幕墙和金属框格的传热：通过单层玻璃的热流传热，通过金属框格传热，通过玻璃的镀膜层减少辐射换热。
幕墙的传热系数由建筑物的外形和所处地区的气候条件、型材的传热系数和玻璃的传热系数等综合确定。
玻璃幕墙
2、铝型材的热工设计
型材是幕墙的主要受力构件。目前，幕墙绝大部分采用铝型材和彩板型材。
铝型材的热绝缘系数计算
根据《民用建筑热工设计规范》(以下简称《热工规范》)规定：铝型材的热绝缘系数R为：R=δ/λ式中：R-材料层的热绝缘系数(m2•K/W);δ-材料层的厚度(m);λ-材料的导热系数〔取203W/(m•K)〕。
设一根矩形实心铝型材，厚度为100mm，其热绝缘系数R为：R=0。0005m2•K/W
上述计算结果没有考虑实际工程中所采用的是空心铝型材。而厚度为100mm厚的矩形空心铝型材，两边的壁厚一般分别为12mm，空心铝型材实际可导热的厚度仅为两边的壁厚部分(共24mm)。
实心铝型材与空心铝型材的热绝缘系数比例为100∶24，空心铝型材的热绝缘系数R为：R=0。002m2•K/W
铝型材的传热热绝缘系数计算
根据《热工规范》，铝型材的传热热绝缘系数R0为：R0=Ri+R+Re式中：Ri-铝型材内表面换热热绝缘系数(取0。11m2•K/W)(下同);Re-铝型材外表面换热热绝缘系数(取0。04m2•K/W)(下同);R-铝型材热绝缘系数(取0。002m2•K/W)。R0=0.11+0。04+0。002=0。152m2•K/W
铝型材的传热系数计算
根据《热工规范》，铝型材的传热系数K0为：K0=1/R0
式中：R0-铝型材的传热热绝缘系数，取0。152m2•K/W。K0=1/0。152=6。58W/(m2•K)
上式得出的计算结果是无断热铝型材的基本传热系数，这与《热工规范》中单层窗户的传热系数6。4W/(m2•K)基本相同。
断桥铝门窗与塑钢门窗有什么区别？
门窗是保护家居的第一防线，保护家人的人身以及财产安全，重要性不言而喻；然而目前市场是门窗的材质很多，今天我们就认识一下塑钢门窗、断桥铝门窗分别是什么，它们之间有什么区别吗？下面，就让我们来对塑钢门窗与断桥铝门窗进行比较分析。
一、断桥铝门窗与塑钢门窗
什么是塑钢门窗
塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，再加入一定比例的稳定剂、填充剂、紫外线吸收剂、着色剂等添加剂，通过挤压成型、切割、焊接和螺接的方式制成的门窗框扇，最后再配装上密封胶条、五金等配件，就完成了塑钢门窗的制作。
断桥铝门窗是什么
断桥铝门窗是一种采用隔热断桥铝型材和中空玻璃制成的门窗，是普通铝合金门窗的升级版产品。近年来，断桥铝作为一种新型的建筑装修材料，用它制成的门窗具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，受到众多消费者的青睐。
二、塑钢门窗与断桥铝门窗的区别
1、塑钢门窗与断桥铝门窗的防火性区别
塑钢门窗具有不助燃、离火自熄、难燃性等特点，产品生产也达到了国家防火要求，使用起来更加安全可靠，正是这个性能更加扩大了塑钢门窗的使用范围。而断桥铝门窗是金属、玻璃材质，本身就不会燃烧，因此断桥铝门窗的防火性能要优于塑钢门窗。
2、塑钢门窗与断桥铝门窗的采光性区别
由于塑钢门窗在外立面的投影尺寸面积比断桥铝门窗大的多，而且其框扇构件的遮光面积比断桥铝合金窗大10%左右，因此同样的窗户洞口尺寸，断桥铝门窗的采光性比塑钢门窗好很多。
3、塑钢门窗与断桥铝门窗的抗风压性区别
虽然塑钢门窗内部有钢衬支撑，但是钢衬与钢衬之间并没有连接成完整的框架体系，窗框、扇四角及丁字节点的塑料焊接角强度也比较低。因此，塑钢门窗的材质强度和抗风压强度和断桥铝门窗相比，较差一些。
门窗网mc369.com为您提供精彩的《玻璃幕墙与铝合金门窗有什么区别？》内容，以及优质的门窗玻璃幕墙知识栏目。