为保证项目设计、采购、施工过程中明确外门窗的技术要求，达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求，避免外门窗工程常见问题的反复发生，这十大门窗质量控制关键点，你值得一看！这些都是在断桥铝门窗工程竣工时候的质检要点。
第一部分：外门窗质量控制性能要求
一、密闭性要求
1.角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2.框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
二、防渗漏要求
1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2.隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患。同时可增加隔热条长度，提高热工性能。 3.门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。
4.企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。
5.外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。
6.窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏。
三、框扇结构要求
组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。
抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。
注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
四、保温隔热要求
1.型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。
2.玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。
3.窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。
4.隔热条应采用聚酰胺66（即Polyamide66,俗称尼龙66）。
5.玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。
6.在传热系数要求高的地域，可根据项目定位，在型材隔热腔体内增加保温隔热材料，满足K值要求。
7.外门：住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛，禁止不设门槛，门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门，关闭后两扇应咬合搭接，禁止中间留缝用毛刷封闭。
五、安全技术要求
1.玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧，保证防盗、安全、玻璃更换的要求，不留渗漏隐患。
2.锁点：为提高外窗抗风压强度及防盗性能，外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。
3.单元入口外门尺寸不应过大，以保证合页等五金配件的可靠性，避免产生安全事故。
第二部分：建筑外门窗质量控制施工要求
六、附框施工
1.附框外侧与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在10～15mm。附框采用固定安装位置应满足:角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm，固定点与墙休固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。
2.附框塞口：钢副框与主体结构之间缝隙应采用干硬性水泥砂浆填塞，确保密实、严禁采用发泡剂填充。外侧做“α角（八字）”。涂刷1.2厚防水涂料。
七、主框扇安装施工
主框与窗扇在工厂加工完成并组装，可以提高加工精度，从而提升整窗的气密性、水密性。
1.塞口完成后，按设计图纸检查核对窗规格、型号开启形式、开启方向、安装孔方位及组合附件等，如发现有变形者严禁安装上墙。
2.用规整的垫片保证铝合金窗框与钢副框之间间隙≤10，并使周边间隙均匀。
3.校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度对角线，合格后及时进行报验及评定。
4.主框清理和打外框胶
4.1.按规定领用指定颜色的中性硅酮耐厚密封胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净，贴好美纹纸，打胶，并用手或工具抹平，撕下美纹纸，进行局部调整。
4.2.注意：外墙为涂料饰面时，外框胶应与涂料基层粘结；外墙饰面为石材、墙砖、铝板材料时，外墙饰面材料不能与窗框顶死，易预留2-3mm缝隙后打窗框胶。
八、玻璃安装
1.玻璃安装应符合下列要求：
1.1玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。
1.2将玻璃装入框扇内，然后用金属扣条将其固定。
1.3铝合金窗扣条两端90°（或45°）拼接，安装要保证平整、均匀。
2.玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打胶,打胶后静置48小时。
3.采用成品胶条：先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3mm，以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体；严禁选用将胶条剪出45°角（不断开）粘结的方式。
九、五金安装
1.传动部分应在工厂安装完成。
2.五金和辅料:安装传动执手锁；安装平开门锁；安装完毕应将钥匙按序号做上标记。
3.作业标准和检验方法：固定牢固，开关灵活，位置正确。
十、成品保护
1.产品出厂时对铝材表面应覆膜保护，框扇上应绑满保护带。
2.铝合金门窗框扇在安装时拆除原包装纸，一旦安装校正固定后，应及时在下口部分安装保护扣盖（能起到抗砸、抗冲击作用，材料项目自定），重新将铝合金主框、窗扇框用保护带保护好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。
3.安装玻璃前拆除原有保护扣盖及保护带，玻璃安装完毕后对玻璃进行贴膜保护，如果外立面还涉及焊接施工玻璃外侧宜采用涂刷水溶性大白涂料。
4.铝合金门（推拉、内外开），门扇安装应安排在最后施工，施工过程期间，门下口必须进行硬质防护，防止施工过程中对门下口破坏变形。
5.铝合金覆膜保护层时间不宜过长，一般夏天为3个月，冬天为6个月（或以产品性能为准），超过此期限应更换保护膜。
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断桥铝门窗质检合格的十大标准！
为保证项目设计、采购、施工过程中明确外门窗的技术要求，达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求，避免外门窗工程常见问题的反复发生，这十大门窗质量控制关键点，你值得一看！
第一部分：外门窗质量控制性能要求
一、密闭性要求
1. 角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2. 框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
二、防渗漏要求
1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2. 隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患。同时可增加隔热条长度，提高热工性能。
C型隔热条，表面与型材在同一平面上
I型隔热条，表面与型材存在高差，易积水
3.门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。
4. 企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。
5. 外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。
金属外窗台板-样品
6. 窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏。
三、 框扇结构要求
1. 组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。
抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。
注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现
四、保温隔热要求
1. 型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。
多腔设计，隔热共面
2. 玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。
玻璃安装槽内设置隔热条
3. 窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上
4. 隔热条应采用聚酰胺66（即Polyamide66,俗称尼龙66）。
5. 玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。
6.在传热系数要求高的地域，可根据项目定位，在型材隔热腔体内增加保温隔热材料，满足K值要求。
7. 外门：住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛，禁止不设门槛，门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门，关闭后两扇应咬合搭接，禁止中间留缝用毛刷封闭。
五、安全技术要求
1. 玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧，保证防盗、安全、玻璃更换的要求，不留渗漏隐患。
错误做法：内开窗翻转成外开窗，扣条安装在室外一侧。
正确做法：外开窗，扣条在内侧
2. 锁点：为提高外窗抗风压强度及防盗性能，外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。
3. 单元入口外门尺寸不应过大，以保证合页等五金配件的可靠性，避免产生安全事故。
第二部分：建筑外门窗质量控制施工要求
六、附框施工
1.附框外侧与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在10～15 mm。附框采用固定安装位置应满足:角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm，固定点与墙休固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。
2.附框塞口：钢副框与主体结构之间缝隙应采用干硬性水泥砂浆填塞，确保密实、严禁采用发泡剂填充。外侧做“α角（八字）”。涂刷1.2厚防水涂料。
七、主框扇安装施工
主框与窗扇在工厂加工完成并组装，可以提高加工精度，从而提升整窗的气密性、水密性。
1.塞口完成后，按设计图纸检查核对窗规格、型号开启形式、开启方向、安装孔方位及组合附件等，如发现有变形者严禁安装上墙。
2.用规整的垫片保证铝合金窗框与钢副框之间间隙10，并使周边间隙均匀。
3.校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度对角线，合格后及时进行报验及评定。
4.主框清理和打外框胶
4.1.按规定领用指定颜色的中性硅酮耐厚密封胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净，贴好美纹纸，打胶，并用手或工具抹平，撕下美纹纸，进行局部调整。
4.2.注意：外墙为涂料饰面时，外框胶应与涂料基层粘结；外墙饰面为石材、墙砖、铝板材料时，外墙饰面材料不能与窗框顶死，易预留2-3mm缝隙后打窗框胶。
八、玻璃安装
1.玻璃安装应符合下列要求：
1.1玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。
1.2将玻璃装入框扇内，然后用金属扣条将其固定。
1.3铝合金窗扣条两端90°（或45°）拼接，安装要保证平整、均匀。
2.玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打胶,打胶后静置48小时。
3.采用成品胶条：先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3mm，以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体；严禁选用将胶条剪出45°角（不断开）粘结的方式。
九、五金安装
1.传动部分应在工厂安装完成。
2.五金和辅料:安装传动执手锁；安装平开门锁；安装完毕应将钥匙按序号做上标记。
3.作业标准和检验方法：固定牢固，开关灵活，位置正确。
十、成品保护
1.产品出厂时对铝材表面应覆膜保护，框扇上应绑满保护带。
2.铝合金门窗框扇在安装时拆除原包装纸，一旦安装校正固定后，应及时在下口部分安装保护扣盖（能起到抗砸、抗冲击作用，材料项目自定），重新将铝合金主框、窗扇框用保护带保护好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。
3.安装玻璃前拆除原有保护扣盖及保护带，玻璃安装完毕后对玻璃进行贴膜保护，如果外立面还涉及焊接施工玻璃外侧宜采用涂刷水溶性大白涂料。
4.铝合金门（推拉、内外开），门扇安装应安排在最后施工，施工过程期间，门下口必须进行硬质防护，防止施工过程中对门下口破坏变形。
5.铝合金覆膜保护层时间不宜过长，一般夏天为3个月，冬天为6个月（或以产品性能为准），超过此期限应更换保护膜。
断桥铝门窗的十大质检标准要点
为保证项目设计、采购、施工过程中明确外门窗的技术要求，达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求，避免外门窗工程常见问题的反复发生，美诗固门窗和你一起探讨——十大门窗质量控制关键要素。
非常值得一看，这些都是在断桥铝门窗工程竣工时候的质检要点。
第一部分：外门窗质量控制性能要求
一、密闭性要求
1.角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2.框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
二、防渗漏要求
1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2.隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患。同时可增加隔热条长度，提高热工性能。
3.门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。
4.企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。
5.外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。
6.窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏。
三、 框扇结构要求
1、组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。
2、抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。
3、注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
四、保温隔热要求
1.型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。
2.玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。
3.窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。
4.隔热条应采用聚酰胺66（即Polyamide66,俗称尼龙66）。
5.玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。
6.在传热系数要求高的地域，可根据项目定位，在型材隔热腔体内增加保温隔热材料，满足K值要求。
7.外门：住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛，禁止不设门槛，门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门，关闭后两扇应咬合搭接，禁止中间留缝用毛刷封闭。
五、安全技术要求
1.玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧，保证防盗、安全、玻璃更换的要求，不留渗漏隐患。
2.锁点：为提高外窗抗风压强度及防盗性能，外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。
3.单元入口外门尺寸不应过大，以保证合页等五金配件的可靠性，避免产生安全事故。
第二部分：建筑外门窗质量控制施工要求
六、附框施工
1.附框外侧与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在10～15 mm。附框采用固定安装位置应满足:角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm，固定点与墙休固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。
2.附框塞口：钢副框与主体结构之间缝隙应采用干硬性水泥砂浆填塞，确保密实、严禁采用发泡剂填充。外侧做“α角（八字）”。涂刷1.2厚防水涂料。
七、主框扇安装施工
主框与窗扇在工厂加工完成并组装，可以提高加工精度，从而提升整窗的气密性、水密性。
1.塞口完成后，按设计图纸检查核对窗规格、型号开启形式、开启方向、安装孔方位及组合附件等，如发现有变形者严禁安装上墙。
2.用规整的垫片保证铝合金窗框与钢副框之间间隙≤10，并使周边间隙均匀。
3.校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度对角线，合格后及时进行报验及评定。
4.主框清理和打外框胶
4.1.按规定领用指定颜色的中性硅酮耐厚密封胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净，贴好美纹纸，打胶，并用手或工具抹平，撕下美纹纸，进行局部调整。
4.2.注意：外墙为涂料饰面时，外框胶应与涂料基层粘结；外墙饰面为石材、墙砖、铝板材料时，外墙饰面材料不能与窗框顶死，易预留2-3Mm缝隙后打窗框胶。
八、玻璃安装
1.玻璃安装应符合下列要求：
1.1玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。
1.2将玻璃装入框扇内，然后用金属扣条将其固定。
1.3铝合金窗扣条两端90°（或45°）拼接，安装要保证平整、均匀。
2.玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打胶,打胶后静置48小时。
3.采用成品胶条：先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3Mm，以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体；严禁选用将胶条剪出45°角（不断开）粘结的方式。
九、五金安装
1.传动部分应在工厂安装完成。
2.五金和辅料:安装传动执手锁；安装平开门锁；安装完毕应将钥匙按序号做上标记。
3.作业标准和检验方法：固定牢固，开关灵活，位置正确。
十、成品保护
1.产品出厂时对铝材表面应覆膜保护，框扇上应绑满保护带。
2.铝合金门窗框扇在安装时拆除原包装纸，一旦安装校正固定后，应及时在下口部分安装保护扣盖（能起到抗砸、抗冲击作用，材料项目自定），重新将铝合金主框、窗扇框用保护带保护好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。
3.安装玻璃前拆除原有保护扣盖及保护带，玻璃安装完毕后对玻璃进行贴膜保护，如果外立面还涉及焊接施工玻璃外侧宜采用涂刷水溶性大白涂料。
4.铝合金门（推拉、内外开），门扇安装应安排在最后施工，施工过程期间，门下口必须进行硬质防护，防止施工过程中对门下口破坏变形。
5.铝合金覆膜保护层时间不宜过长，一般夏天为3个月，冬天为6个月（或以产品性能为准），超过此期限应更换保护膜。
断桥铝门窗验收标准有哪些？
为保证项目设计、采购、施工过程中明确外门窗的技术要求，达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求，避免外门窗工程常见问题的反复发生，这十大门窗质量控制关键点，一起和小编来看看：
第一部分：外门窗质量控制性能要求
一、密闭性要求
1. 角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2. 框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
二、防渗漏要求
1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2. 隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患。同时可增加隔热条长度，提高热工性能。
C型隔热条，表面与型材在同一平面上,I型隔热条，表面与型材存在高差，易积水
3.门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。
4. 企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。
5. 外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。
金属外窗台板-样品
6. 窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏。
三、 框扇结构要求
1. 组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。
抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。
注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
四、保温隔热要求
1. 型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。
多腔设计，隔热共面
2. 玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。
3. 窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。
4. 隔热条应采用聚酰胺66
5. 玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。
6.在传热系数要求高的地域，可根据项目定位，在型材隔热腔体内增加保温隔热材料，满足K值要求。
7. 外门：住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛，禁止不设门槛，门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门，关闭后两扇应咬合搭接，禁止中间留缝用毛刷封闭。
五、安全技术要求
1. 玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧，保证防盗、安全、玻璃更换的要求，不留渗漏隐患。
2. 锁点：为提高外窗抗风压强度及防盗性能，外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。
3. 单元入口外门尺寸不应过大，以保证合页等五金配件的可靠性，避免产生安全事故。
第二部分：建筑外门窗质量控制施工要求
六、附框施工
1.附框外侧与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在10～15 mm。附框采用固定安装位置应满足:角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm，固定点与墙休固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。
2.附框塞口：钢副框与主体结构之间缝隙应采用干硬性水泥砂浆填塞，确保密实、严禁采用发泡剂填充。外侧做“α角（八字）”。涂刷1.2厚防水涂料。
七、主框扇安装施工
主框与窗扇在工厂加工完成并组装，可以提高加工精度，从而提升整窗的气密性、水密性。
1.塞口完成后，按设计图纸检查核对窗规格、型号开启形式、开启方向、安装孔方位及组合附件等，如发现有变形者严禁安装上墙。
2.用规整的垫片保证铝合金窗框与钢副框之间间隙10，并使周边间隙均匀。
3.校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度对角线，合格后及时进行报验及评定。
4.主框清理和打外框胶
4.1.按规定领用指定颜色的中性硅酮耐厚密封胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净，贴好美纹纸，打胶，并用手或工具抹平，撕下美纹纸，进行局部调整。
4.2.注意：外墙为涂料饰面时，外框胶应与涂料基层粘结；外墙饰面为石材、墙砖、铝板材料时，外墙饰面材料不能与窗框顶死，易预留2-3mm缝隙后打窗框胶。
八、玻璃安装
1.玻璃安装应符合下列要求：
1.1玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。
1.2将玻璃装入框扇内，然后用金属扣条将其固定。
1.3铝合金窗扣条两端90°（或45°）拼接，安装要保证平整、均匀。
2.玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打胶,打胶后静置48小时。
3.采用成品胶条：先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3mm，以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体；严禁选用将胶条剪出45°角（不断开）粘结的方式。
九、五金安装
1.传动部分应在工厂安装完成。
2.五金和辅料:安装传动执手锁；安装平开门锁；安装完毕应将钥匙按序号做上标记。
3.作业标准和检验方法：固定牢固，开关灵活，位置正确。
十、成品保护
1.产品出厂时对铝材表面应覆膜保护，框扇上应绑满保护带。
2.铝合金门窗框扇在安装时拆除原包装纸，一旦安装校正固定后，应及时在下口部分安装保护扣盖（能起到抗砸、抗冲击作用，材料项目自定），重新将铝合金主框、窗扇框用保护带保护好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。
3.安装玻璃前拆除原有保护扣盖及保护带，玻璃安装完毕后对玻璃进行贴膜保护，如果外立面还涉及焊接施工玻璃外侧宜采用涂刷水溶性大白涂料。
4.铝合金门（推拉、内外开），门扇安装应安排在最后施工，施工过程期间，门下口必须进行硬质防护，防止施工过程中对门下口破坏变形。
5.铝合金覆膜保护层时间不宜过长，一般夏天为3个月，冬天为6个月（或以产品性能为准），超过此期限应更换保护膜。
菲尼斯门窗知识-断桥铝门窗的几个重要标准
为保证项目设计、采购、施工过程中，断桥铝门窗达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求，特此分享一下关于如何看一款断桥铝门窗是否达标的几个重要标准
一、密封性要求
1.角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2.框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
二、防渗漏要求
1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2.隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患，同时可增加隔热条长度，提高热工性能。
3.门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。
4.企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。
5.外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。
6. 窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏。
三、框扇结构要求
1.组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。
2.抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。
3.注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
四、保温隔热要求
1.型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。
2.玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。
3.窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。
4.隔热条应采用聚酰胺66（即Polyamide66，俗称尼龙66）。
5.玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。
6.在传热系数要求高的地域，可根据项目定位，在型材隔热腔体内增加保温隔热材料，满足K值要求。
7.外门：住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛，禁止不设门槛，门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门，关闭后两扇应咬合搭接，禁止中间留缝用毛刷封闭。
五、安全技术要求
1.玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧，保证防盗、安全、玻璃更换的要求，不留渗漏隐患。
2.锁点：为提高外窗抗风压强度及防盗性能，外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。
3.单元入口外门尺寸不应过大，以保证合页等五金配件的可靠性，避免产生安全事故。
断桥铝门窗是什么？有哪些检验标准
由于门窗行业高速发展，我国门窗产品也越来越多样化，而断桥铝门窗就是为了适应市场需求而出现的。那什么是断桥铝门窗呢？可以说当前还有部分消费者不知道它是什么类型的产品，断桥铝门窗是近年来新型的门窗种类，主要利用特殊的断桥型材设计结构和玻璃构成，具有很多优点。主要包括隔热断桥型材,玻璃,五金配件,胶条.其中最主要的断桥型材由三部分 组成，即室内、外两部份合金型材，中间部分用一种尼龙PA-66材料连接成一体，中间连接部分叫“断热冷桥”，冷桥不仅是结构强度和抗老化性能满足门窗的要求是一种好的隔热材料，起到在冬天时暖流不向外流失热量，夏天外部热量不流向内部的屏障。那么如何保证断桥铝门窗产品的质量呢？又有哪些检验标准呢？
一、什么是断桥铝门窗
要了解断桥铝门窗的检验标准首先要知道什么是断桥铝门窗，断桥铝门窗采用隔热断桥型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。
二、断桥铝门窗密闭性要求
1、角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2、框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
三、断桥铝门窗防渗漏要求
1、外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2、隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患。同时可增加隔热条长度，提高热工性能。
3、门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。
4、企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。
5、外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。
6. 窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏。
四、 断桥铝门窗框扇结构要求
1、组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。
2、抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。
3、注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保断桥铝门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
五、保温隔热要求
1、型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。
2、玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。
3、窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。
4、隔热条应采用聚酰胺66（即Polyamide66，俗称尼龙66）。
5、玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。
6、在传热系数要求高的地域，可根据项目定位，在型材隔热腔体内增加保温隔热材料，满足K值要求。
7、外门：住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛，禁止不设门槛，门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门，关闭后两扇应咬合搭接，禁止中间留缝用毛刷封闭。
六、安全技术要求
1、玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧，保证防盗、安全、玻璃更换的要求，不留渗漏隐患。
2、锁点：为提高外窗抗风压强度及防盗性能，外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。
3、单元入口外门尺寸不应过大，以保证合页等五金配件的可靠性，避免产生安全事故。
总的来说，关于什么是断桥铝门窗，断桥铝门窗的质量检验标准就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。
如何辨别断桥铝门窗？ 断桥铝门窗的优势
断桥铝门窗怎么样呢?如何辨别断桥铝门窗的质量呢？下面小编通过对断桥铝门窗优势介绍来为大家解答这个问题。
如何辨别断桥铝门窗？ 断桥铝门窗的优势
断桥铝门窗怎么样
1、抗风压强度
虽然塑钢窗内有钢衬支撑，但钢衬与钢衬之间没连接，因此在强度上没有断桥铝合金高，抗风压强度相对断桥铝合金较低。
2、水密性
由于塑钢窗的开启扇(内平开)与框不是同一平面，向室内凹陷，因此容易积水(不会进入室内)，需要通过排水槽排水，冬季不会结露。而断桥铝合金的开启扇与框在同一平面，不易积水，但由于其金属特性，在冬季可能出现结露现象。
3、气密性能
塑钢窗的PVC型材是通过焊接连接的，在连接处没有缝隙;而断桥铝合金窗是通过螺栓连接的，因此塑钢窗的气密性要优于断桥铝合金窗。
4、保温性能
PVC型材是目前用于门窗的型材中保温性能最好的，其传热系数是钢材的1/357，是铝型材的1/1250，铝型材和PVC型材整窗的传热系数之比是1.44倍，即冬季、夏季的能量损失是塑钢窗的1.44倍。
5、采光性能
由于塑钢窗的在外立面的投影尺寸比断桥铝合金窗大一些，其框扇构件遮光面积比断桥铝合金窗大10%左右，因此同样的洞口尺寸，塑钢窗的采光性能比断桥铝合金窗差10%左右。
6、隔声性能
由于铝合金的金属特性，其能量传播性能远高于塑钢窗，其中就包括声能和热能，因此塑钢窗的隔声性要明显优于铝合金窗。
7、防火性能
塑钢窗的防火性能是难燃性，断桥铝合金窗是不烧性，因此断桥铝合金的防火性能要优于塑钢窗。
8、关于防雷和静电问题
铝合金是良好的导电体，PVC塑料是不导电绝缘体，当其用于高层建筑物(一类防雷建筑30M以上，二类45M以上，三类60m以上)时，无法解决防侧雷击问题。因此，为了加强铝合金的防静电问题，多采取静电喷涂处理。
如何辨别断桥铝门窗
一、看型材表面质量
型材质量的好坏可以从断桥铝型材的表面观察，好的断桥铝型材表面光泽有质感，表面喷涂颜色处理也会也自然，看着感觉流畅;次的断桥铝门窗则表面粗糙，没有光泽，看起来感觉不自然，用了一段时间后，差的断桥铝门窗就会出现变色或褪色，色泽不饱满。
二、看型材切面构造
好的断桥铝门窗型材切面几何角度精确，型材不会发生弯曲扭拧，角度端正。而且切面厚度足量，就比如定制的60型号的断桥铝门窗，60是指型材厚度为6公分，而这6公分为十足的断桥铝材质，穿条占的比重少;而较次的断桥铝门窗，就会采用虚撑的60型材，用穿条来撑起这个厚度，铝的材质比较少。
三、看型材的隔热条
隔热条分进口的和国产的，国产隔热条大部分为塑料的PVC材质，进口隔热条是聚酰胺的，即为尼龙隔热条。品质好的断桥铝门窗，采用的进口隔热条，它的耐高温性及耐低温性更好，热传导值低，更能实现隔热保温环保节能的效果，可以节约能源20%-30%。
断桥铝门窗好吗 断桥铝门窗怎么安装
门窗是家庭装修中不可缺少的一部分，我们的家居生活需要门窗来通风透气，以及连接室外的空间，而门窗的种类很多，那么断桥铝门窗怎么样呢？怎么安装断桥铝门窗？下面给大家详细介绍。
断桥铝门窗好吗
断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。斯博蓝门窗有限公司断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。
断桥铝门窗的优点：
1、降低热量传导；采用隔热断桥铝合金型材，其热传导系数为1.8～3.5W/㎡·k大大低于普通铝合金型材140～170W/㎡·k；采用中空玻璃结构，其热传导系数为2.0～3.59W/m2·k大大低于普通铝合金型材6.69～6.84W/㎡·k，有效降低了通过门窗传导的热量。
2、防止冷凝：带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近，降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。
3、节能：在冬季，带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量；在夏季，如果是在有空调的情况下，带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失。
4、保护环境：通过隔热系统的应用，能够减少能量的消耗，同时减少了由于空调和暖气产生的环境辐射。
5、有益健康：人体与环境交换热量取决于室内空气的温度、空气流动速度和室外空气温度。通过调节门窗室内温度，使其不低于12～13℃，已达到最舒适的环境。
6、降低噪音：采用厚度不同的中空玻璃结构和隔热断桥铝型材空腔结构，能够有效降低声波的共振效应，阻止声音的传递，可以降低噪音30dB以上。
7、颜色丰富多彩：采用阳极氧化、粉末喷涂、氟碳喷涂表面处理后可以生产不同颜色的铝型材，经滚压组合后，使隔热铝合金门窗产生室内、室外不同颜色的双色窗户。
断桥铝门窗怎么安装？
(1) 定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。
(2) 安装框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm，槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。
(3) 安装金属饰面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。
(4) 安装竖向门框：接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。
(5) 安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。
(6) 固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门，方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属粘卡在方木条上。
(7) 注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦将胶迹。
(8) 玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对缝要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。
(9) 活动玻璃门扇安装：门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线，安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。
(10) 安装玻璃门扇上下门夹：把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。
以上是给大家分享的断桥铝门窗好不好，以及断桥铝门窗安装方法，希望能对大家有帮助。
断桥铝门窗如何安装? 断桥铝门窗的安装步骤
断桥铝门窗如何安装?小编在下文将详细介绍断桥铝门窗的安装程序、使用要点、安装工艺等内容。下面一起看看断桥铝门窗的安装技巧吧。
一、安装程序
窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。
二、施工要点
1、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。
2、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。
3、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。
三、断热铝合金门窗安装工艺
1、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装。当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃。
3、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：
混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定。
砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处。
设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
4、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接： 拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定。 拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定。
应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理。
5、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理。
6、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
7、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀。涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔。严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃。门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐。
结语：以上是过家家小编介绍的断桥铝门窗的安装技巧，希望对您有所帮助。