无论是家具 制造企业、还是木门制造企业,涂装的成本控制与作业管理都是整个制造流程中最难以操控的。所以常常听到不少的企业主感叹:其它的成本还好控制,就是涂装的成本控制不知从何着手。

同时,有一些企业主简单地把涂料的进货价控制当成了对整个涂装的成本控制,以为只要把涂料 的进货价降低了,就能把涂装成本降低。事实并非如此简单。

在确保品质不变的情况下,涂装的成本控制主要由以下四个要素组成:

(1)涂料的采购成本;

(2)涂装的工艺选型;

(3)涂装的返工率控制;

(4)操作人员的综合素质。

涂料的采购成本

有不少人认为涂料的采购成本,就是涂料的价格控制。其实这种说法过于简单。涂料,作为一种特殊性的原材料,表面上很难看出产品的品质与特性。往往很便宜买回来的油漆 ,到最后的涂装成本却比别人的高。为什么会这样呢?这是因为我们有一些家具厂、木门 厂的管理者只关注产品的价格,忽略了产品的内在品质,更忽略了产品的真正的成本??单位涂装成本。优秀的管理者追求的一定是事情的本质而不是表象。

市场上,总是能看到一个比一个便宜的油漆产品。对于一些缺少责任感又急功近利的小型涂料厂来讲,客户需要多便宜的油漆产品都能生产出来,而且还能保证自己有足够的利润。对于这些涂料厂来讲,它可通过减少涂料的固含量、树脂含量、稳定性、安全性、环保性来大大减少成本,用废料回收的东西代替正常的原材料,对于国家的产品标准与安全环保要求统统放在一边。万一哪一天产品出了事,关门是小事,可以换一个地方再开张。

延伸阅读

实木门的涂料宝典 不看后悔的是你!


随着家庭装修市场的日趋萎缩,家具生产行业的逐渐细分,促使实木门行业应运而生。大大小小的实木门厂如雨后春笋般发展起来。像其他家具产品一样,木门的表面涂装效果决定产品的质量好坏,将直接影响消费者对木门产品的选择,所以表面涂装在木门生产过程中显得尤为重要。要获得质量优异的漆膜,必须要有合格的表面处理、品质良好的涂料、正确的涂装工艺、熟悉的涂装技术等。

目前有些厂家仍在使用传统的家具涂料进行实木门涂装,我们知道,传统的家具涂料的主要使用对象是贴纸和贴木皮产品,对木门这样的实木产品来讲,极易出现流挂、起鼓、下陷等问题。为此,我们针对木门市场开发了一系列的实木门专用涂料,主要推广应用于实木门涂装。通过多次实验室和现场测试,证明该涂料有效地解决了上述问题,使实木门的涂装效率大幅提高,从而获得满意的涂装效果。作为中国涂料十强企业的美涂士化工有限公司,不断创新,奋力打造有世界高度的中国色彩民族品牌,制造出优良的木器涂料为家具行业保驾护航。

该木门专用系列产品,采用改性耐磨树脂和进口的增强耐磨防沉原料配制而成。结合实木门的生产现场,该系列产品拥有方便的操作施工性。优越的性能主要体现在:耐磨、防流挂、防起鼓下陷。

实木门涂装常见漆病有哪些?

在涂装过程中,经常会出现各种各样的漆病,其中有涂装工艺的原因,涂装技术的原因和涂料产品的原因。为了更加有针对性地开发适合实木门涂装的产品,我们做了大量的收集分析工作,除了我们不能直接解决的涂装工艺和技术方面的原因外,在涂料产品方面整理出以下几类:

1、流挂

因为市场还没有实木门专用涂料,所以绝大多数厂家仍在使用传统的家具涂料。在涂装时,不能够一次性同时涂装木门的正反面,须等到正面的漆膜表干后才能施工背面。这样不但耽误了生产时间而且在涂装背面时,雾化的漆液会污染刚表干的正面,从而造成正面起麻点漆膜,手感不好;如果喷涂好正面后,立即喷涂背面,没有表干的正面则会出现流挂,所以施工难度很大。这时除改进生产工艺外,最直接的就是选择合适的涂料产品。

2、硬度较差

对于漆膜的硬度,以前只有办公台面才会选用硬度好的家具涂料产品,现在消费者对实木门产品的漆膜硬度要求普遍较高。个别木门厂家为了降低成本而选用质量档次较低的涂料产品,更有甚者,擅自改变涂料各组分的搭配,放弃涂料厂家配套的固化剂而采用廉价质低的固化剂。

随着国际原油的飙升,给整个涂料行业很大的压力。下游的化工材料价格暴涨,TDI、溶剂、苯酐是每天一个价,从而使很多的固化剂厂家,通过降低固化剂的固含量来降低成本。如果用这种固化剂,将达不到-OH和-NCO的最佳比例,少许树脂得不到反应,从而影响到漆膜硬度。所以,我们强烈建议家具厂家配套使用涂料及其辅助产品。

3、起鼓下陷

木材导管起鼓下陷,是目前实木涂装中反映最为普遍的问题之一。特别是昼夜温差大的西北、东北地区更易出现。现象是当素材做好的底漆打磨后,再喷涂面漆时木材的表面木纹,也就是导管会大量地向上冒,使木纹鼓起。待到面漆表干后,随之出现大量的下陷,严重地影响了产品的涂装效果。

针对起鼓现象,我们通过正交试验发现首先固化剂固含量以及固化剂和树脂的搭配是直接导致起鼓下陷的主要原因。使用固含量较低的固化剂除了使漆膜硬度差之外还容易引起起鼓下陷等弊病。其次就是底漆干燥不足。涂装时导管中的漆膜比表面的漆膜要厚,如果底漆没有完全干燥,喷上面漆后会使导管中没有干透的底漆重新溶解,轻则导致起鼓下陷的发生,重则引起咬底等。

在涂装时正面喷涂完可以立即翻面施工,也不会因此而导致雾化和影响正反面的漆膜表面效果及手感。通过在现场测试与实验室的反复确定,按照我公司的配套产品施工,均没有出现导管起鼓塌陷的现象。这样既减轻了工人在操作时的困难度,又得到了良好的平整漆膜,施工效率大幅提高。

怎样提高实木门专用涂料漆膜硬度


随着家庭装修市场的日趋委缩,家具生产行业的逐渐细分,促使实木门产业应运而生。大大小小的实木门厂如雨后春笋般发展起来。

像其他家具产品一样,木门的表面涂装效果决定产品的质量好坏,将直接影响消费者对木门产品的选择,所以表面涂装在木门生产过程中显得尤为重要。要获得质量优异的漆膜,必须要有合格的表面处理、品质良好的涂料、正确的涂装工艺、熟悉的涂装技术等。目前有些厂家仍在使用传统的家具涂料(汕头油漆)进行实木门涂装,我们知道,传统的家具涂料的主要使用对象是贴纸和贴木皮产品,对木门这样的实木产品来讲,极易出现流挂、起鼓、下陷等漆病。

为此,针对木门市场开发了一系列的实木门专用涂料,主要推广应用于实木门涂装。通过多次实验室和现场测试,证明该涂料有效地解决了上述问题,使实木门的涂装效率大幅提高,从而获得满意的涂装效果。

该木门专用系列产品,采用改性耐磨树脂和进口的增强耐磨防沉原料配制而成。结合实木门的生产现场,该系列产品拥有方便的操作施工性。优越的性能主要体现在:耐磨、防流挂、防起鼓下陷。

对于漆膜的硬度,以前只有办公台面才会选用硬度好的家具涂料产品,现在消费者对实木门产品的漆膜硬度要求普遍较高。个别木门厂家为了降低成本而选用质量档次较低的涂料产品,更有甚者,擅自改变涂料各组分的搭配,放弃涂料厂家配套的固化剂而采用市场价廉质更低的固化剂。

随着国际原油的飙升,给整个涂料行业很大的压力。下游的化工材料价格暴涨,TDI、溶剂、苯酐是每天一个价,从而使很多的固化剂厂家,通过降低固化剂的固含量来降低成本。如果用这种固化剂,将达不到-OH和-NCO的最佳比例,少许树脂得不到反应,从而影响到漆膜硬度。所以,我们强烈建议家具厂家配套使用涂料及其辅助产品。

实木门选择油漆有讲究 油漆涂料分类


实木门的油漆涂装工艺,是实木门制造过程中最后一道生产工序,也是实木门工艺中非常重要的工序。涂装工艺的水平,在很大程度上能体现出一个实木门企业的制造水平与竞争能力。实木门的涂装工艺,也是整个实木门制造过程中最有技术含量的操作。常常听到实木门企业老板们的感叹:做实木门,木工不用太费心,就是涂装最令人头痛。

说到实木门的涂装,其核心是:涂装应用技术与涂装管理。实木门涂装应用技术分为三个部分:涂料的选型、涂装工艺设计、涂装设备的应用涂料主要分为PU油漆涂料(聚氨酯漆)、PE油漆涂料(不饱和树脂漆)、UV油漆涂料(紫外光固化漆)、NC油漆涂料(硝基漆)、W油漆涂料(水性漆)等五种。

一、PU油漆涂料

PU涂料是国内企业最常用的一种油漆品种。它具有较好的综合性能,比如:施工性能、填充性、丰满度、硬度、打磨性、耐划伤性等都有很好的表现。

二、PE油漆涂料

PE涂料最常用的是PE底漆。其分为透明底漆、有色底漆(主要的是白底漆)。PE底漆是一种固含量很高的油漆品种,硬度高、抗下陷性强、丰满度极高,但其施工性能较复杂,脆性较大。PE面漆只有亮光产品,没有亚光面,所以PE面漆在木门涂装上的运用很少见。

三、UV油漆涂料

UV涂料是目前世界上公认的两个最环保的涂料之一(另一个是水性漆)。它作为一个新涂料,在近几年得到了迅猛发展,特别是在珠三角地区、长三角地区的家具厂、木门厂、木地板厂都应用得非常多,这是一个极具扩张意义的新涂料;与此相配套的工艺、设备、技术也越来越成熟。

所有木门厂家中,最先使用UV涂料的主要是集中在珠三角地区的港资企业。他们最初是用透明UV底、UV面来制作透明或透明有色的平板木门产品。随着UV涂料技术与设备技术的共同发展,实色UV产品的施工技术也成熟运用起来,目前在珠三角地区有不少企业已经用UV涂料在生产实色木门。

UV涂料除了环保外,其涂层的表现性能还十分优秀,具有很好的硬度、耐化学性能等。高效率、低成本也是UV涂料被大量推广使用的关键因素。其效率是一般涂装效率的数十倍,所用油漆的成本是一般涂料的三分之一到三分之二。如果算上人力成本,所节省的成本会更可观。

但UV涂装也有它的局限性,它只能针对平板的实木门采用辊涂作业的方法。另外,UV涂装对设备的投入比较大,早期,一条完整的UV涂装线从国外进口的价格高达1500万元。目前国内已有不少合资企业、外资企业在生产类似的设备生产线,价格从几十万元到几百万元不等。

四、NC油漆涂料

NC涂料是一种很古老的漆种,也是使用很广泛的一个品种。它在实木门上的应用主要有:透明硝基漆、有色硝基漆(白色、米黄色为主)。硝基漆具有较好的施工性能,涂装工艺时间也更短。透明硝基漆常用在“开放”、“半开放”涂装效果上,具有很好的表现力。而实色硝基漆多用在全封闭涂装效果上。

五、W油漆涂料

装修大部分都采用水性涂料来施工。W涂料在家具和实木门上的应用相对较少,但也有一些企业为满足一些国外特定客户要求而使用。

水性涂料相对来讲具有固含量较低、漆膜较薄、硬度较小、耐水性稍差、成本高等局限性,但随着涂料技术的不断发展,以上这些局限性正在逐步得到解决。

实木门究竟需要选用何种涂料品种,还要依据各企业对自己产品的定位、对产品表面效果的要求不同而进行合理选型。合理的选型才能做到效果如意、省工省料。反之,付出了高昂的代价却做不出想要的效果。比方说,客户要求木门有很好的丰满度,而厂家选用NC涂料来进行涂装工艺,即使花费多一倍的时间和多一倍的用料也无法做出太好的效果。反之,若客户希望的是全开放的涂装效果,此时选用NC涂料,就是一个极好的选择。

市场日趋委缩 如何提升实木门专用涂料漆膜硬度


随着家庭装修市场的日趋委缩,家具生产行业的逐渐细分,促使实木门产业应运而生。大大小小的实木门厂如雨后春笋般发展起来。

像其他家具产品一样,木门的表面涂装效果决定产品的质量好坏,将直接影响消费者对木门产品的选择,所以表面涂装在木门生产过程中显得尤为重要。要获得质量优异的漆膜,必须要有合格的表面处理、品质良好的涂料、正确的涂装工艺、熟悉的涂装技术等。目前有些厂家仍在使用传统的家具涂料(汕头油漆)进行实木门涂装,我们知道,传统的家具涂料的主要使用对象是贴纸和贴木皮产品,对木门这样的实木产品来讲,极易出现流挂、起鼓、下陷等漆病。为此,针对木门市场开发了一系列的实木门专用涂料,主要推广应用于实木门涂装。通过多次实验室和现场测试,证明该涂料有效地解决了上述问题,使实木门的涂装效率大幅提高,从而获得满意的涂装效果。

该木门专用系列产品,采用改性耐磨树脂和进口的增强耐磨防沉原料配制而成。结合实木门的生产现场,该系列产品拥有方便的操作施工性。优越的性能主要体现在:耐磨、防流挂、防起鼓下陷。

对于漆膜的硬度,以前只有办公台面才会选用硬度好的家具涂料产品,现在消费者对实木门产品的漆膜硬度要求普遍较高。个别木门厂家为了降低成本而选用质量档次较低的涂料产品,更有甚者,擅自改变涂料各组分的搭配,放弃涂料厂家配套的固化剂而采用市场价廉质更低的固化剂。

随着国际原油的飙升,给整个涂料行业很大的压力。下游的化工材料价格暴涨,TDI、溶剂、苯酐是每天一个价,从而使很多的固化剂厂家,通过降低固化剂的固含量来降低成本。如果用这种固化剂,将达不到-OH和-NCO的最佳比例,少许树脂得不到反应,从而影响到漆膜硬度。所以,我们强烈建议家具厂家配套使用涂料及其辅助产品。

浅谈木门装修时涂料选择事宜


虽然夏季炎热,但没有阻挡装修者的脚步,在木门装修时,涂料选择对于不少是消费者而言是个不小的难题,市面上涂料多如牛毛,大家该如何选择呢?

首先水性木门涂料因其环保无毒等特点现在深受消费者的喜爱。针对夏季如何选购水性涂料来说,对于功课没有做足的消费者来说,选择水性涂料就像是走在迷宫里不能找到方向一样,到处乱撞还要走回头路。

浅谈木门装修时涂料选择事宜

一、低价位木门涂料

如需要价钱便宜的,可以选择以丙烯酸为主要成分的水性涂料,它的主要特点是附着力好,不会加深颜色,但耐磨及抗化学性较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。其优点是价格便宜。

选购水性涂料时首先要看用途,是用在厨房门、卧室门还是卫生间门等,不同的房间用途在选择最佳的水性涂料也有区别。为了节省成本,消费者也可以选择中庸的方式,购买在各个空间都适用的水性涂料。

二、中档木门涂料

如果需要中档以上、比较讲究的装修,则最好用以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性涂料,其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外,又增加了耐磨及抗化学性强的特点,有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好,丰满度较好,综合性能接近油性漆。

三、高端木门涂料

或者是聚氨酯水性漆,其综合性能优越,丰满度高,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高级产品。

水性涂料的种类大家虽然清楚了,想要分清市面上的水性涂料也不是轻而易举的事。因各厂家在水性漆的名称及成分标注上并不统一,容易让消费者产生混淆。消费者可以通过鼻闻的方法来辅助判断:丙烯酸有点酸的味道,聚氨酯则有些淡淡的油脂香味。

选购水性涂料季节因素尽管也有影响,但消费者如果有看好的水性涂料,也可以忽略季节的影响。因为水性涂料产品并不是像蔬菜一样,保鲜期短,水性涂料因为原料的因素,分子比较稳定,不会跟随气温等产生变异。

小编温馨提示:木门涂料选购最好是去正规的专卖店选购。避免购买到贴牌产品。

国内木门涂装常用的五种涂料介绍


在国内木门涂装中,经常会用到以下五种涂料。分别是:PU油漆涂料(聚氨酯漆)、PE油漆涂料(不饱和树脂漆)、UV油漆涂料(紫外光固化漆)、NC油漆涂料(硝基漆)、W油漆涂料(水性漆)等五种。它们在不同的时期、不同类别的木门企业中,所占到的份额是不一样的。

一、PU油漆涂料:

PU涂料是国内企业最常用的一种油漆品种。它具有较好的综合性能,比如:施工性能、填充性、丰满度、硬度、打磨性、耐划伤性等都有很好的表现。

二、PE油漆涂料:

PE涂料最常用的是PE底漆。其分为透明底漆、有色底漆(主要的是白底漆)。PE底漆是一种固含量很高的油漆品种,硬度高、抗下陷性强、丰满度极高,但其施工性能较复杂,脆性较大。PE面漆只有亮光产品,没有亚光面,所以PE面漆在木门涂装上的运用很少见。

三、UV油漆涂料:

UV涂料是目前世界上公认的两个最环保的涂料之一(另一个是水性漆)。它作为一个新涂料,在近几年得到了迅猛发展,特别是在珠三角地区、长三角地区的家具厂、木门厂、木地板厂都应用得非常多,这是一个极具扩张意义的新涂料;与此相配套的工艺、设备、技术也越来越成熟。所有木门厂家中,最先使用UV涂料的主要是集中在珠三角地区的港资企业。他们最初是用透明UV底、UV面来制作透明或透明有色的平板木门产品。随着UV涂料技术与设备技术的共同发展,实色UV产品的施工技术也成熟运用起来,目前在珠三角地区有不少企业已经用UV涂料在生产实色木门。

UV涂料除了环保外,其涂层的表现性能还十分优秀,具有很好的硬度、耐化学性能等。高效率、低成本也是UV涂料被大量推广使用的关键因素。其效率是一般涂装效率的数十倍,所用油漆的成本是一般涂料的三分之一到三分之二。如果算上人力成本,所节省的成本会更可观。但UV涂装也有它的局限性,它只能针对平板的木门采用辊涂作业的方法。另外,UV涂装对设备的投入比较大,早期,一条完整的UV涂装线从国外进口的价格高达1500万元。目前国内已有不少合资企业、外资企业在生产类似的设备生产线,价格从几十万元到几百万元不等。

四、NC油漆涂料:

NC涂料是一种很古老的漆种,也是使用很广泛的一个品种。它在木门上的应用主要有:透明硝基漆、有色硝基漆(白色、米黄色为主)。硝基漆具有较好的施工性能,涂装工艺时间也更短。透明硝基漆常用在"开放"、"半开放"涂装效果上,具有很好的表现力。而实色硝基漆多用在全封闭涂装效果上。

五、W油漆涂料:

装修大部分都采用水性涂料来施工。W涂料在家具和木门上的应用相对较少,但也有一些企业为满足一些国外特定客户要求而使用。

水性涂料相对来讲具有固含量较低、漆膜较薄、硬度较小、耐水性稍差、成本高等局限性,但随着涂料技术的不断发展,以上这些局限性正在逐步得到解决。

木门究竟需要选用何种涂料品种,还要依据各企业对自己产品的定位、对产品表面效果的要求不同而进行合理选型。涂装作业的水平是体现出实木门企业的制造水平及竞争的能力。也可以说是整个实木门制造过程中最有技术含量的操作。

实木门选购误区 实木门的保养


现在很多人在进行家装的时候,很注重绿色环保,所以都会选择实木门,但是却不知道怎么挑选,导致走入选购误区,购买到劣质的实木门。而且,由于忽视对实木门的保养,导致实木门的使用寿命缩短。今天,就给大家介绍实木门选购误区,以及实木门的保养。

实木门选购误区

1、很多消费者在挑选木门的时候都会犯下这样的错误,以为木头越重越好,越硬越稳定,而销售人员都会表示木材硬度大,稳定性才会更好。 单从重量上无法判断产品的内在。一方面,刨花板的重量有时会比实木板材大,虽然制造刨花板的原料使用的是打碎的木材碎料,但在生产的过程中施加了很多胶粘剂,胶粘剂固化后在板材中占相当部分的比例,导致其分量并不轻;另一方面,像柚木、菠萝格等这些稳定性好的木材,它们的密度不高,所以说实木的质量好与坏与硬度和重量没有必然的联系。 想要挑选到好的实木材质,不仅要看重量和硬度,还需要看表面做工、木材质量、封边效果等。

2、消费者在选择木门的时候,往往仅关注了门扇的质量,然而,木门出现的售后问题其实有很多是来自门套的。市场上有实木多层板门套、密度板门套和实木门套三种。密度板门套的防水防潮性能及握钉力都比较差,容易导致木门出现下沉剐地等现象;实木门套一般多为齿接木,拧螺丝钉容易形成乍劈的现象。她指出,实木复合门的最佳选择就是标配实木多层板的门套,它能保证木门的使用寿命。

3、一些消费者,为了配合具有个性的家装,特地选择颜色鲜艳、高亮度的门,但其实这样有可能对人体不利。长期生活在鲜艳夺目的色彩中容易让人视觉疲劳,导致神经功能、体温、血压等失调。调查显示,年轻人在家居中偏爱颜色较亮的装饰,但如果使用过多,容易让生理无法承受,这种光污染使人的眼睛疲劳,严重者会对角膜和虹膜造成伤害。

4、目前很多消费者投诉一部分集中在色差问题方面,色差问题是不能完全避免的。油漆门每批次存在色差,实木贴皮门更是如此。尤其是实木木皮取材部位不同、木材年龄不同,切削的花纹颜色也不太相同,同样是黑胡桃,有的可能颜色发深,有的可能就发浅,这都是由于木材的天然属性造成的;油漆道数的不同以及每次油漆颜色调配的不同,都可能造成颜色略有偏差,所以消费者不能过分追求木门无色差。

实木门的保养

1、日常在使用木门时,门扇要经常保持关闭状态,以防碰撞、损坏,在供暖季的特殊时期,要保持门扇处于开启状态,以免因供暖引起门扇两面温度不均导致门扇的变形。

2、冬季,应保持室内通风良好,使木门处于正常的温度及湿度环境,温度最好保持在20度左右,湿度相对在40%-80% 之间。在使用电暖气或其他取暖设备时,要远离木门,以免使其受热变形。

3、如果家中安装的木门首次过冬,发现有些翘或变形的话,不要紧张,这是供暖季热胀冷缩的缘故,可能随着供暖季的结束,木门就会恢复原形。如果没有恢复的话,再找商家上门维修,第二年就不会出现问题了,一般品牌的木门都有保修期。

4、另外,门板关系整扇门的脸面,整洁、光亮的门板会让家中内门神采奕奕。益圆木门的销售人员表示,要想木门永葆光亮,在日常保洁中就要仔细对待,可采用柔软、干燥的棉布或丝绸擦拭,不可用硬布擦拭,否则会划伤表面,在清理门上的灰尘时,不便用软棉布擦除时,可采用吸尘器进行清除,如果门板有严重的污迹时,可使用中性清洗剂或家具专用清洗剂,先清理污迹后再干擦,千万不要用清水冲洗,定期打蜡是保持表面鲜艳亮丽的有效方法。

5、还有,木门的棱角处不要经常磨擦,以免造成棱角处饰面材料褪色破损。木门的门板、门套等均采用木材或木基材料制作,虽然经过防潮处理,但日常使用过程中,应尽量避免与水接触。

以上就是为大家介绍的实木门选购误区,以及实木门的保养,希望可以帮到大家,更多的家居知识请关注网站。

实木门安装_实木门的安装技巧


任何一个家庭都少不了一扇坚固的门,一方面门是保护我们安全的工具,另一方面门还可以起到装饰的作用,那么实木门大家喜欢吗,现在很多的消费者都是比较喜欢实木门的。接下来小编就来为大家介绍一下实木门安装的技巧。

实木门安装

实木门安装—实木门怎么安装

1、安装前的准备:安装前,必须在门店开包验货,仔细检查产品的数量、款式、颜色、尺寸和表面用肉眼可检测到的质量问题,若有问题必须先处理后安装;安装前,门洞必须经过必要的防潮、防腐处理;尽量避免户外阳光长时间照射,防止木门受热。

2、门套安装:门套装配连接处,应严密、平整、无黑缝;固定配件应锁紧;门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封,发泡胶应涂匀,干后切割平整。

3、套线安装:套线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定,套线接口处应平整、严密、无缝隙,安装后同侧套线在一个平面。

4、门扇安装:门扇安装后,应平整、垂直,门扇与门套外露面相平;门扇开启无异响,开、关灵活自如。

实木门

实木门安装—实木门安装的注意事项

1、现场质检:产品运到现场放置于安装位置时,对门的状况进行检验,确认无误后方可进行安装。

2、门套组装:按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装。

3、配件定位:按照标准、设计或订购方要求组装合页、门锁,标准门合页为每扇两个。

4、复核洞口:确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动。

5、临时固定门套:将门套放于门洞口内,用木楔进行临时固定,临时固定点主要为门套左右两上角位置。

6、安装门扇:将门扇与门套用合页连接固定。

7、调整:运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑,进行门扇边缝等细部调整;运用垂线及其他工具进行垂直度调整。

8、胶结固定:使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定,将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内,填充密实度达百分之八十五以上,在四小时内不得有外力影响,以免发生改变。

实木门安装的技巧就是小编上面介绍的这些了,一般我们都是请外面的师傅来安装的,我们对于这些知识比较匮乏,其实也是可以通过以上的知识学习一下。大家尝试着自己做一下,再检查验收看安装的是否正确。希望小编的整理能对大家有所帮助。

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