目前市场上木门的种类很多，叫法也很混乱，给消费者选购时造成了一定难度木门按构造可分为全实木榫拼门、实木复合门、夹板模压空心门三类。与之相对应，通常市场上将木门分为：纯实木门、实木工艺门、模压门和普通夹板门让我们从木门的制作工艺开始，来看看各种木门质量的优劣。
一、模压成型 高密仿真
模压门是用两片带造型和仿真木纹的高密度纤维模压门皮板经机械压制而成。而模压门板的制造是采用人造林的木材经去皮、切片、筛选、研磨成干纤维拌入黏合剂和石蜡后、在高温下一次模压成型。从这个工艺上讲，模压门也属于夹板门，只不过是门的面板采用的是高密度纤维模压板。
二、实木成品 稳定阻燃
实木工艺门的门芯多以松木、杉木等制成，外贴密度板或柳安板，饰面用实木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。高级的实木工艺门，门芯多优质杉木，表面热压45-60丝天然木皮。由于杉木密度小且较容易控制含水率，因而成品门稳定性好，不易开裂变形。另外，实木工艺门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同纯实木门基本相同。
三、天然实木 保温吸音
纯实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经脱脂烘干处理，然后经下料。刨光、开榫、打眼、高速洗形等工序加工而成。纯实木门选用的多是名贵材，如樱桃木、胡桃木、橡胶木、橡木等，具有不变形、耐腐蚀无拼接缝及隔热保温等特点。同时，实木门具有良好的吸音性，有效地起到隔音作用。高档的实木门相对含水率在8%左右。不容易开裂变形，使用时间也会较长。但由于其是由天然原木整料所制。因而有色差相对较大、出现微小收缩缝等缺点。
四、夹板工艺 量轻价低
普通夹板门以木材、多孔板、高密度板等作门芯，门的两面平整部分用装饰面板粘压在框上，凹槽部份用木皮或纸皮粘贴，经加工而成。这种门质量轻、价格低，但受工艺所限，表面色差较大门四周只能贴木皮、纸皮或钉上木条封边。
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钢木门的制作工艺以及它的优缺点
钢木门是指内部用木架或纸皮进行填充,外部采用一定厚度的钢板进行封装，同时利用类似热转印技术的烤漆工艺，达到看似木门的效果的一种门体!
钢木门的制作工艺以及它的优缺点
您可能已经注意到了纸皮这两个字了，请不要紧张!并不是说内部填充纸皮就一定不好!通常情况下，钢木门内部填充物为蜂窝纸，这是一种环保的，且具备国际标准的通用内置填充物!事实上，这种纸具备强大的承压能力!完全能够保证门的安全性能!
钢木门采用的技术
钢木门之所以看起来像木门，主要是采用了现在比较流行的热转印技术。这种技术的具体相关标准内容非几个字就能够说清!我们就热转印技术，专门写了一篇文章以供参考!您可查看钢制木纹入户门标准一文!在这里就不再做详细的说明了!
钢木门因其特殊工艺，具备多种优点!小编对钢木门的优缺点总结如下：
1、平整美观
我们知道，传统木门有一个致命的缺点，就是遭遇干燥天气的时候很容易变形开裂!与一般木门相比，钢木门在不影响美观度的情况下，完全解决了这个问题!
2、不掉漆，不变色
钢木门因采用转印技术，可以长期保持鲜艳色彩!这种技术，与一般喷漆技术相比，不易掉漆!
3、健康环保
钢木门无毒、无味、不含甲醛、甲苯、无辐射污染，属优秀绿色环保产品;同时，具备易清洁的特点!
4、安装简便，使用寿命长
广度门业生产的钢木门配件齐全!完全实现即安即用!在非人为的情况下，使用寿命可长达十年之久!
钢木门优缺点之缺点
钢木门具备如此多的优点，那么是不是它就没有缺点了呢?其实不然，任何事物都有两面性!钢木门也不例外!钢木门采用了转印技术，这种技术最大的缺点就是很难有太多的门体样式!只能在花型上改变!目前，广度门业生产的钢木门共有20个品种!
以上内容说明了什么是钢木门、钢木门采用了什么技术，以及钢木门的优缺点等问题。钢木门门扇封边
原木门制作工艺五要点
原木门的工艺要求十分考究，必须通过多个环节、多道工序加工而成。每个加工工艺都十分重要，决定着木门的美观、实用寿命和价格。 “原木门工艺不同，费用差异将达到8倍以上。”下面将介绍原木门的几个关键工艺，大家在选购木门的时候一定要注意你所选的木门是否达标。
木材的品种选择。木材的选择须综合考虑它的内在干缩性、抗蛀虫抗腐蚀性以及它的密度和天然翘曲性。目前市面上主要采用缅甸樱桃木、胡桃木;非洲进口的沙比利、黑檀;非洲进口的花梨木(俗名：巴花)等，这些木种各种性能良好，特别适合江南一带气候使用。
解决产品的开裂问题。传统的原木门都是先将各种加工好的零部件组装成一扇完整的门，再将整扇门进行全封闭油漆。由于热胀冷缩，木门在使用一段时间后会出现裂痕。而解决这一方法的最佳途径就是采用分体拼装工艺，即木工完成后，先进行多遍油漆再拼装最后喷上保护面漆，该技术为各个部件的拼接处都预留收缩缝，看起来结实而美观。
木材的脱脂烘干。木材的含水率是决定木材开裂变形的决定性因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，根据每个省份的空气科学地控制木材含水率，使其达到各地的地区标准。木材含水率应保持在8%-12%之间，根据各地情况而定。
油漆工艺。油漆工艺是木门优劣指标的第一影响因素。在同等制作工艺的基础上，选用的油漆品质越上乘，漆膜的各项性能就越好。例如在同等的日照条件下，耐黄性好的亮光白面漆比普通白面漆的保色性好;在同等漆膜外观下，耐磨哑光漆的耐磨性与抗刮伤性就比普通哑光漆要好很多。当然技术员的技巧也非常重要，他们能严格控制喷漆的均匀度和油漆饱满度。涂装最好选用PU油漆。
雕刻工艺。原木门的雕刻分机雕和人手雕，如果选择用机雕局部花板，花边采用小碎料雕好后再用胶水和钉子装上。这类雕刻工艺看起来既不精细，也显死板，而且时间长会有松动。而一套像样的纯手工雕花门，雕功好，寿命长，且具有很高的文化艺术内涵。
合理选择刀具在原木门生产中也非常重要。原木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于原木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。
原木门的制作工艺介绍 原木门如何选购
原木门是指外在材质和内在材质完全统一的木门，泛指所有具有此特点的各种类型的木门。现在越来越受到消费者的青睐。黑褐色的胡桃木给人感觉尊贵稳重，而浅棕色的樱桃木则让人觉得温馨自在。木门因选用树种的不同，而呈现出变化多端的木质纹理及色泽。因此，选择与居室装饰格调相一致的木门，将会令居室增色不少。
原木门的制作工艺介绍 原木门如何选购
居室里选择和安装一扇漂亮的原木门后，如何着色上漆，如何展示木门的天然本色和立体造型及自然美丽的纹路，这可是家庭装饰最重要的环节。油漆和着色首先要从居室整体设计、装修和造型、颜色来整体考虑，在着色时要根据木材的不同、等级的差异来决定：楸木、桃木、榆木门一般宜采用橙色或浅咖啡色为好;水曲柳、柞木、黄菠萝木门一般保持原木色、配透明漆为好;红松、红榉、白榉木门，一般采用原木色或浅橙色为好;木质色差较大有节疤的明显缺陷的原木门则不宜用透明漆，应用不透明的色漆喷涂。
一、原木门主要特点
这里谈原木门的主要特点，主要是指原木门的区别于复合门和空心门的一些突出特点。
1、天然性：是指原木门所具有的能够满足人们享受自然的特性。在科学技术高度发展的今天，人工合成的材料越来越多，天然材料却日益短缺。但由于人们环保意识和自我保护意识的增强，对天然材料的追求已成为一种时尚，这就使原木门的天然性，成为人们十分重视的一种特性。
2、华贵性：是指原木门往往取材于珍贵树种而且加工工艺精雕细琢的特性。由于人们消费水平的不断提高，用以制作原木门的木材不再是普通的木材，一般都是一些具有很多优良特性的珍贵树种，如山毛榉、水曲柳等，这就使原木门单从材质上讲就具有很好的质感和观感。同时，由于材料的成本较高，无形中又促进了人们在制作过程中的精细程度提高，从而进一步提高了其观赏性。
但是，我们不难发现，由于原木门材料成本高，材料的利用率又受到木材天然缺陷的极大制约，在木材综合利用技术高度发展的今天，从某种意义上讲制作原木门是一种较大的资源浪费。因而原木门的普及应用受到很大制约。
二、原木门的生产工艺
制材--干燥--构件加工(划线、下料、铣刨加工)--拼装--裁边--修整--油漆
三、木门制作工艺要点
要点一：木材干燥良好
木材的干燥工序在原木门制作中关键作用主要体现在三个方面：
第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。
第二，木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。
第三，木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法：进行二次烘干，即自然烘干后再进行蒸汽烘干。防止施工过程中底材吸潮变形的方法：经嘉宝莉工程师精心研制的TD1220木器封底宝具有一流的封闭性能，能有效地解决干燥后的木材在加工过程中的封闭问题,阻止空气中的水份侵入,防止木材因受潮而产生变形。
要点二：合理选用刀具
在原木门的制作中，原木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于原木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。
另一方面，刀具切削性能对原木门的表面质量也有很大影响。因此，合理选择刀具在原木门生产中非常重要。
要点三：涂装最好选用PU油漆
油漆做为套装木门工厂加工的后期工艺，它的优劣直接影响着最后的使用效果。同时油漆成本也是木门成本上最大的部分之一。
油漆的种类大致分为酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、不饱和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜质感及附着力差，基本在装修中淘汰，大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高档家具上使用的PU漆。
硝基漆由于施工比较简单、适合手工操作，被大多数手工装饰木做使用，但其漆膜薄，手感不好，效果不理想。聚脂漆相对来讲漆膜厚重，但其稀释剂在挥发时含有氡气，而且漆膜硬度稍弱。最理想的是PU漆，PU漆不但有聚脂漆的漆膜厚重，附着力强，透明层次好的优点，同时它的密封性好也在木做防潮方面有着非常重要的作用，PU漆的硬度、耐久性、耐黄变性及环保性也是其他油漆无法比拟的，故被高档原木门涂装广泛采用并成为主要涂装原材料之一。
四、木门优劣的三个指标
1、工艺
木门是通过多个环节、多道工序加工而成的产品，每个加工工艺都十分重要，都决定着木门的美观和使用寿命。例如对木材进行科学的处理，可以保证减少木材的变形系数，使木门结构更加的坚固与耐用，满足不同气候环境要求。而油漆工艺的选用是木门制作工艺环节当中最为重要的一环，是木门价值体现的根本所在，没有合适的工艺来配合木材价值的显现，木门的价值无从体现，一般而言美式涂装、欧式涂装等仿古工艺需要十几个甚至二十多个步骤才能完成，经过此涂装工艺的木门恍若穿越岁月百年，具有极高的艺术欣赏和收藏价值，所以说油漆工艺是木门优劣指标的第一影响因素。
2、品质
在同等制作工艺的基础上，选用的油漆品质越上乘，漆膜的各项性能就越好，施工效果也容易体现。例如在同等的日光照射条件下，耐黄变性好的亮光白面漆就较普通白面油漆的保色性要更好;在同等漆膜外观下，耐磨哑光清的耐磨性与抗刮伤性就比普通哑光清要好很多。对木门产品漆膜效果的高要求，不仅仅是精品的要求，另一面也是艺术文化的体现，因为漆膜的品质决定着工艺效果的表现，影响着木门的艺术魅力和文化内涵。
3、性能
不同的木门品质要求，决定着油漆的性能定位与选择，例如户外木门对漆膜的耐黄性、附着力、耐候性要求较高，所以油漆在这些方面的性能要求更加严格;室内的木门要求流平性好、漆膜饱满厚实，所以油漆要求在流平性、手感、丰满度方面具有特别的优势。如果说油漆的施工工艺和品质要求是木门制品文化与艺术价值的表现，那么油漆的性能选择则是木门制品实际功用的具体要求。
木门制作工艺的三大要点介绍
木门制作工艺要点有哪些呢？相信大家都不是很了解，下面小编就为大家介绍一下木门的制作要点。
木门制作工艺的三大要点介绍
木门制作的三个要点
要点一：木材干燥良好
木材的干燥工序在原木门制作中关键作用主要体现在三个方面：
第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。
第二，木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。
第三，木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法：进行二次烘干，即自然烘干后再进行蒸汽烘干。防止施工过程中底材吸潮变形的方法：经嘉宝莉工程师精心研制的TD1220木器封底宝具有一流的封闭性能，能有效地解决干燥后的木材在加工过程中的封闭问题,阻止空气中的水份侵入,防止木材因受潮而产生变形。
要点二：合理选用刀具
在原木门的制作中，原木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于原木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。
另一方面，刀具切削性能对原木门的表面质量也有很大影响。因此，合理选择刀具在原木门生产中非常重要。
要点三：涂装最好选用PU油漆
油漆做为套装木门工厂加工的后期工艺，它的优劣直接影响着最后的使用效果。同时油漆成本也是木门成本上最大的部分之一。
油漆的种类大致分为酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、不饱和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜质感及附着力差，基本在装修中淘汰，大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高档家具上使用的PU漆。
硝基漆由于施工比较简单、适合手工操作，被大多数手工装饰木做使用，但其漆膜薄，手感不好，效果不理想。聚脂漆相对来讲漆膜厚重，但其稀释剂在挥发时含有氡气，而且漆膜硬度稍弱。最理想的是PU漆，PU漆不但有聚脂漆的漆膜厚重，附着力强，透明层次好的优点，同时它的密封性好也在木做防潮方面有着非常重要的作用，PU漆的硬度、耐久性、耐黄变性及环保性也是其他油漆无法比拟的，故被高档原木门涂装广泛采用并成为主要涂装原材料之一。
解析原木门的制作工艺 选门必看
居室里选择和安装一扇漂亮的原木门后，如何着色上漆，如何展示木门的天然本色和立体造型及自然美丽的纹路，这可是家庭装饰最重要的环节。油漆和着色首先要从居室整体设计、装修和造型、颜色来整体考虑，在着色时要根据木材的不同、等级的差异来决定：楸木、桃木、榆木门一般宜采用橙色或浅咖啡色为好;水曲柳、柞木、黄菠萝木门一般保持原木色、配透明漆为好;红松、红榉、白榉木门，一般采用原木色或浅橙色为好;木质色差较大有节疤的明显缺陷的原木门则不宜用透明漆，应用不透明的色漆喷涂。
一、原木门主要特点
这里谈原木门的主要特点，主要是指原木门的区别于复合门和空心门的一些突出特点。
1、天然性：是指原木门所具有的能够满足人们享受自然的特性。在科学技术高度发展的今天，人工合成的材料越来越多，天然材料却日益短缺。但由于人们环保意识和自我保护意识的增强，对天然材料的追求已成为一种时尚，这就使原木门的天然性，成为人们十分重视的一种特性。
2、华贵性：是指原木门往往取材于珍贵树种而且加工工艺精雕细琢的特性。由于人们消费水平的不断提高，用以制作原木门的木材不再是普通的木材，一般都是一些具有很多优良特性的珍贵树种，如山毛榉、水曲柳等，这就使原木门单从材质上讲就具有很好的质感和观感。同时，由于材料的成本较高，无形中又促进了人们在制作过程中的精细程度提高，从而进一步提高了其观赏性。
但是，我们不难发现，由于原木门材料成本高，材料的利用率又受到木材天然缺陷的极大制约，在木材综合利用技术高度发展的今天，从某种意义上讲制作原木门是一种较大的资源浪费。因而原木门的普及应用受到很大制约。
二、原木门的生产工艺
制材--干燥--构件加工(划线、下料、铣刨加工)--拼装--裁边--修整--油漆
三、木门制作工艺要点
要点一：木材干燥良好
木材的干燥工序在原木门制作中关键作用主要体现在三个方面：
第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。
第二，木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。
第三，木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法：进行二次烘干，即自然烘干后再进行蒸汽烘干。防止施工过程中底材吸潮变形的方法：经嘉宝莉工程师精心研制的TD1220木器封底宝具有一流的封闭性能，能有效地解决干燥后的木材在加工过程中的封闭问题,阻止空气中的水份侵入,防止木材因受潮而产生变形。
要点二：合理选用刀具
在原木门的制作中，原木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于原木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。
另一方面，刀具切削性能对原木门的表面质量也有很大影响。因此，合理选择刀具在原木门生产中非常重要。
要点三：涂装最好选用PU油漆
油漆做为套装木门工厂加工的后期工艺，它的优劣直接影响着最后的使用效果。同时油漆成本也是木门成本上最大的部分之一。
油漆的种类大致分为酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、不饱和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜质感及附着力差，基本在装修中淘汰，大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高档家具上使用的PU漆。
硝基漆由于施工比较简单、适合手工操作，被大多数手工装饰木做使用，但其漆膜薄，手感不好，效果不理想。聚脂漆相对来讲漆膜厚重，但其稀释剂在挥发时含有氡气，而且漆膜硬度稍弱。最理想的是PU漆，PU漆不但有聚脂漆的漆膜厚重，附着力强，透明层次好的优点，同时它的密封性好也在木做防潮方面有着非常重要的作用，PU漆的硬度、耐久性、耐黄变性及环保性也是其他油漆无法比拟的，故被高档原木门涂装广泛采用并成为主要涂装原材料之一。
四、木门优劣的三个指标
1、工艺
木门是通过多个环节、多道工序加工而成的产品，每个加工工艺都十分重要，都决定着木门的美观和使用寿命。例如对木材进行科学的处理，可以保证减少木材的变形系数，使木门结构更加的坚固与耐用，满足不同气候环境要求。而油漆工艺的选用是木门制作工艺环节当中最为重要的一环，是木门价值体现的根本所在，没有合适的工艺来配合木材价值的显现，木门的价值无从体现，一般而言美式涂装、欧式涂装等仿古工艺需要十几个甚至二十多个步骤才能完成，经过此涂装工艺的木门恍若穿越岁月百年，具有极高的艺术欣赏和收藏价值，所以说油漆工艺是木门优劣指标的第一影响因素。
2、品质
在同等制作工艺的基础上，选用的油漆品质越上乘，漆膜的各项性能就越好，施工效果也容易体现。例如在同等的日光照射条件下，耐黄变性好的亮光白面漆就较普通白面油漆的保色性要更好;在同等漆膜外观下，耐磨哑光清的耐磨性与抗刮伤性就比普通哑光清要好很多。对木门产品漆膜效果的高要求，不仅仅是精品的要求，另一面也是艺术文化的体现，因为漆膜的品质决定着工艺效果的表现，影响着木门的艺术魅力和文化内涵。
3、性能
不同的木门品质要求，决定着油漆的性能定位与选择，例如户外木门对漆膜的耐黄性、附着力、耐候性要求较高，所以油漆在这些方面的性能要求更加严格;室内的木门要求流平性好、漆膜饱满厚实，所以油漆要求在流平性、手感、丰满度方面具有特别的优势。如果说油漆的施工工艺和品质要求是木门制品文化与艺术价值的表现，那么油漆的性能选择则是木门制品实际功用的具体要求。
揭秘免漆门的详细制作工艺
免漆门为我们的生活带来了极大的便捷，同时，我们也应该持有公正的态度看待免漆门。免漆门也是属于复合门的一种，其精巧的制作工艺、便捷化的生产流程，有没有吸引到你呢？小编为大家简单的解析一番！
揭秘免漆门的详细制作工艺
第二层密度板：像汉堡一样，将门芯加在中间，所以我们现在看到的免漆门其实就是两面是密度板中间一层是杉木门芯
第三层：pvc饰面是为了给免漆门装扮的更好看些，因为密度板贴面着实没有让消费者购买的欲望，所以为了让免漆门从视觉上吸引消费者，只得进行pvc进行贴面，已达到更好的销量
免漆门生产
第一天：筛选原材料--密度板，杉木
第二天：进行下料--将免漆门必备的材料进行分割
第三天：压制模型--将门板雕刻机雕刻出花型
第四天：进行细节处理--免漆门门板毕竟出现毛边，毛面，所以工人师傅需要进行打磨
第五天：将门板进行涂胶，最后覆膜
第六天：进行包装
第七天：检验师傅进行质检随后包装
第八天：联系货运部进行发货
免漆门工期
经过上一轮介绍的免漆门生产流程我们不难看出，免漆门的正常工期为8天，因为木门厂家在生产免漆门的时候都是每一天都会有相应的生产工序，所以客户在询问免漆门的生产工期的时候看看本篇文章介绍的免漆门生产流程就知道了。
免漆门价格
事物都有好有坏，有利有弊，免漆门同样也是如此，就好比免漆门的价格上来说，高档的免漆门市场价格在500-600元之间一套，中档的免漆门市场价格在400-500元之间一套，抵挡的免漆门市场价格在300-400元之间一套。
铝合金门窗制作工艺是怎样的？
每个人家里的装修情况都不一样，对门窗的要求效果也不一样，现有的门窗款式不一定能达到业主心中的效果，所以就有了很多家居的铝合金门窗是通过订做来实现。那么铝合金门窗制作工艺步骤是怎样的呢，下面我们带大家去了解一下。
铝合金门窗制作工艺
1、断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。
2、钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或＊＊式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。
3、组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
铝合金门窗安装标准
1、铝合金推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
2、铝合金平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
3、铝合金地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
门窗装修小技巧
1、二手房装修或者旧房翻新时吗，第一件要做的事情肯定是更换质优价廉的门窗，同时考虑下门窗的密封性、安全性等，不要被所谓的低价和隐性消费索蒙蔽而上当受骗。
2、购买建材一定要到正规建材商城和门店进行选购，有些门窗看上去还不错，但是其实质量真不咋样，有可能是假冒伪劣或者仿品，购买时一定要小心。
3、查看门窗配件时通过敲击、观色、观质等方式看看是否真材实料，是否操作顺畅。
4、如果您安装的是带有密封条的门窗，需要定期请工人来更换密封条以保证密封严实而且容易更换。其次是密封条由于是橡胶材质，所以寿命比门窗要短很多。
5、门窗安装时除了要注意垂直和水平方向外，门窗的密封性也是必须重视些。否则有可能产生窗户渗水、透风等，门窗的寿命也可能变得更短。
铝合金门窗的制作工艺介绍
窗用材料、附件应符合现行国家标准，行业标准或地方标准;严格控制型材壁厚偏差，保证壁厚符合设计尺寸要求和国家标准强制性条文的规定。
选用的材料、附件除不锈钢外，应经防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。
该工程铝合金门窗全部在车间加工完成，具体工艺流程如下：
型材下料→冲孔铣加工→型材组装→装配压条→装配窗扇→半成品保护→贮存
生产部按照设计部提供的型材下料单及加工图，并将其送交相关操作者手中。
下料工艺要求及操作要点
检查型材表面是否光洁，无明显划痕，擦伤撞伤变形，并颜色均一，型材内腔无异物，保护膜完整。
按型材加工图尺寸及数量进行下料，型材切割长度允差±0.5mm，角度允差±0.5°，垂直度偏差≯0.5°，切无明显毛刺。
切割、搬运和存放过程中防止型材划伤。
首件必检、报检，确定尺寸无误后方可开始生产。
组装工艺及操作要点
组装前，对型材外观表面和尺寸进行检查，表面应光洁无划伤，组装面应无污染、无油污、型材下料后2天内及时组装。
对照组装图核查材料的数量及尺寸，如若发现错误，及时上报，严禁对型材下料错误的构件进行组装包括下料长度、角度、断面垂直度，有无缺料等。
组装后型材表面应平整统一，相邻构件同一平面高低差<0.5mm。
组装尺寸允许偏差±2.0mm，对角线尺寸允许偏差±3.0mm。
装配压条
放玻璃前，窗扇胶条必须完整、不脱落，且无翘曲现象，胶条两端必需留2.0mm左右，以防胶条回缩。
加防震垫块和承重垫块，且用密封胶粘牢。
玻璃压条的安装，应先装上下边，后装左右边，保证横向贯通，装配后的压条为横压竖。
压条的对接间隙≯0.8mm，其平面度<0.5mm。
玻璃垫块材料为橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料;
玻璃垫块厚度2—6mm，应按框扇(梃)与玻璃间隙确定。
窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。
窗结构应有可靠的钢性，根据需要允许设置加固件。
窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1.5mm。
装配后不应有妨碍启闭的下垂、或扭曲应形。
窗用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并具有足够的强度，启闭灵活、无噪声。承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与窗的质量等级相适应。
玻璃装配时应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
贮存
产品应放置在清洁平整的地方。
产品储存温度应<50℃，距热源≥1m，门窗在安装现场放置不应超过两个月。当环境温度为0℃存放门窗时，安装前应在室温下放置24小时。
产品不应直接接触地面，底部垫高为≥50mm，成品应立放，立放角度≥70°，须有防倾倒措施。半成品可平放，底部必须垫平垫实，以防变形，必须是同一型号规格，高度不得超过2m。
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