a)门窗与洞口墙体周边的标准间隙应控制在25mm-40mm之间，其最大尺寸应不超过50mm，最小不小于20mm，窗框与外墙面有一定的距离，否则应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工，严禁采用劣质砌体，如烧结泥砖或砂浆直接垫平;
b)根据工程情况合理选用水泥砂浆填充法，一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填;二是将铝框固定后再充填砂浆。两种方法各有优缺点，第一种可确保铝腔内不形成空鼓的现象，但在二次充填时易产生裂缝而漏水;第二种方法则易在下边框及两侧形成难以避免的充填不满而形成空鼓现象;
c)水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比，一般是1：2.5，保证水泥砂浆的质量，推荐在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏性能，注意养护，避免开裂;
d)门窗边框四周的外墙面300mm范围内，增涂二道防水涂料以减少雨水渗漏的机会;
e)引风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料，适当考虑止水挡板或其他防水涂膜，增加抗渗性能;
f)窗框交接处要留有注胶槽，宽度5-8mm，嵌注密封材料时，应注意清除浮灰、砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固。同时检查密封材料是否连续，是否缺漏等情况，特别是转角交接位置是否有毛细孔存在;对贴面砖外墙应采用两道以上密封，避免拼缝毛细水渗透;
g)调整垫块禁止残留于门窗框内，拆除后要及时进行二次填充密实，填充注意与基体的可靠粘结，除清除残渣外应基体湿润;
h)室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离，避免雨水直接冲刷。
i)门窗连接件的材质、规格，连接方法应符合当地《铝合金门窗技术规程》要求，及时用砼或砂浆封锚，避免在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
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断桥铝门窗制作及安装的方法
从工业革命之后，我们开始使用先进的技术来进行生产，尤其是实用化学手段进行钢铁等方面的生产，给我们的生产生活带来了极大的变革。现在的生活和生产中我们经常会看到铝制品的使用，在门窗等方面铝的使用更是广泛，因为它的性能比较稳定，所以深受我们的喜爱。但是大家对于断桥铝门窗的制作了解的有多少呢？不知道没关系，今天我们就给大家介绍一下关于它的制作及安装的相关知识，一起来了解一下吧啊！
断桥铝门窗制作
1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作，门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。
必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。
断热铝合金门窗安装工艺：
A、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；
C、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：
混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；
砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；
设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
以上就是我们今天给大家总结的关于断桥铝门窗的制作及安装的相关知识介绍，对于从事这方面的事业的朋友们来说，大家一定要认真的阅读我们的讲解，将来在大家的操作过程中一定会起到非常重要的作用的。以为我们在进行操作的时候，一定要事前对于自己要进行的施工有一定的了解，所以我们今天给大家介绍的断桥铝门窗的制作及安装对于大家来说是非常的有帮助。
木门发霉的预防措施
马上就要进入冬季了，在秋冬多雨水的季节，木门是很容易受潮发霉的，那么问题来了，我们该如何做好木门受潮的预防措施呢？
木门效果图
木门发霉的原因
木门发霉的原因有很多，不管是日常活动还是天气原因，都极有可能导致木门发霉、滋生霉斑，在大扫除的过程中，不小心把拖把或毛巾的水珠溅到木门上，如果在没留意的情况下，久了之后木门就会滋生很多霉点，还有，在厨房和卫生间是经常会接触到水的地方，那些水汽自然也会被木门吸收，所以厨房和卫生间的门常常更容易发霉。
预防措施
室内湿度太大的话，很容易产生霉斑，要多开窗户通风哦，特别是在晴朗的天气，所以开窗是特别有必要的，建议在傍晚水汽较少的时候开窗最好。
清洗木门的时候可以用洁净的软毛巾蘸取木门专用的清洗剂擦拭木门上的小灰尘，这样能起到保护膜的作用，水汽就不会渗透到木门内部了。
因此，家中的木门如果发霉了，可以用刷子刷几下再拿纸巾将霉菌清除，如果霉斑还没有清除可以拿湿纸巾用力擦拭。
断桥铝门窗制作及安装 你知道吗
从工业革命之后，我们开始使用先进的技术来进行生产，尤其是实用化学手段进行钢铁等方面的生产，给我们的生产生活带来了极大的变革。现在的生活和生产中我们经常会看到铝制品的使用，在门窗等方面铝的使用更是广泛，因为它的性能比较稳定，所以深受我们的喜爱。但是大家对于断桥铝门窗的制作了解的有多少呢？不知道没关系，今天我们就给大家介绍一下关于它的制作及安装的相关知识，一起来了解一下吧！
断桥铝门窗制作
1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作，门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。
必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。
断热铝合金门窗安装工艺：
A、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；
C、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：
混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；
砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；
设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
以上就是我们今天给大家总结的关于断桥铝门窗的制作及安装的相关知识介绍，对于从事这方面的事业的朋友们来说，大家一定要认真的阅读我们的讲解，将来在大家的操作过程中一定会起到非常重要的作用的。以为我们在进行操作的时候，一定要事前对于自己要进行的施工有一定的了解，所以我们今天给大家介绍的断桥铝门窗的制作及安装对于大家来说是非常的有帮助。
铝合金门窗渗漏水防治措施
铝合金门窗渗漏水防治措施：
1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。
3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。
4.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。
5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1．5mm，宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固。
6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。
8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。
9.最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
11.为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。
铝门窗雨水渗漏的主要原因及分析
建筑用铝合金门窗的雨水渗漏现象在建筑工程的使用过程是最为常见的，也是较难以根治的烦疾。它对建筑工程的质量影响很大，所造成的经济损失更难以估量。随着我国民用住宅的大规模发展，住宅建筑日趋高层化，因应建筑采光和外观美化的需要，门窗的单体面积日趋大型化和墙体化，导致其雨水渗漏问题越来越突出。同时，铝门窗的雨水渗漏现象在其它材质的门窗中也广泛存在并有相似的情形，有此则更为严重。因而有必要对铝门窗的雨水渗漏原因进行分析并处理，这不但对解决铝门窗雨水渗漏问题，也对其它种类门窗的雨水渗有着同样的指导意义。
铝门窗雨水渗漏的主要原因及分析
铝门窗雨水渗漏的主要原因基本上可分为四大类。一是由于铝门窗设计过程中门窗本身结构存在缺陷所引起，二是由于铝门窗在加工和安装过程中达不到质量要求引起，三是铝门窗材料及附件材质不合格引起，四是铝门窗与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起。
这四大类之中以一、四项所引致的渗漏现象危害较大并难以处理。除此之外，也有建筑结构本身存在缺陷而导致门窗与洞口墙体连接部位产生雨水渗漏现象，但这不属于门窗的渗漏问题。
1、铝门窗结构强度和钢度未能达到铝门窗使用所在位置抗风压性能的指标要求，造成铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范正确进行强度计算和设计，并且没有在生产安装之前通过抗风压的物理性能测试。
2、铝门窗防水结构设计不合理，防水密封层次不够，铝门窗结构腔内的排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入铝门窗腔内并进入室内，而进入铝门窗腔内的雨水，却不能通过铝门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。
3、在建筑设计的过程中，铝门窗的使用选型不当也是造成门窗雨水渗漏的原因之一。最为常见的如将普通推拉门铝门窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面，同时并未在铝门窗的结构上或在建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。
4、铝门窗加工制作精度达不到质量要求，配合间隙过大，需粘接后组装的部位没有涂密封材料而直接组装，造成雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗及主体结构之内。
5、铝门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有闭胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。
6、铝门窗使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂等。
7、铝门窗与洞口墙体连接部位是雨水渗漏最为常见的部位，其主原因有以下几方面：
A、铝门窗与洞口墙体之间的间隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂浆的标号不对或配比不合格。
B、充填材料没有充满门窗框与墙体间的间隙，形成了空谷现象或裂缝。
C、固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次充填。
D、墙体洞口足寸不符合设计要求，造成门窗外形足寸与墙体间的间隙超过规定范围，太小的间隙造成无法充填材料，过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝等。
E、对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内。
F、门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
G、门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封失效。
8、另一种渗水现象是由于临近门窗洞口的建筑墙体自身存在缺陷，致使雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内，特别是在外墙为粘贴面砖的时候现象较常见，因为面砖间的缝隙常有微细裂缝存在。此现象由于渗水部位接近门窗而往往被误认为是门窗漏水。
铝合金门窗异常腐蚀的预防措施
很多人都很疑惑，为什么铝合金门窗会被腐蚀，其实天气是造成腐蚀的很大因素。所以在使用铝合金门窗产品时，一定要注意腐蚀的问题。
(1)铝合金门窗安装施工过程中均未对铝合金型材用保护胶带进行必要的保护；施工时因搬运造成型材边角磕/碰伤涂层，故要预防该种异常腐蚀现象，在门窗施工过程中对于铝合金门窗型材的保护十分关键，在制作过程中所有的操作必须注意防止型材表面涂层磕/碰伤，制作成的门窗成品安装前必须在外框缠绕保护胶纸，安装上墙体后应禁止人员踩踏，需要放脚手架时，应用木板等材料将门窗框进行保护。
(2)出现异常腐蚀现象的门窗被腐蚀位置均为长期渗水、潮湿部位，所以铝合金门窗施工过程需做好防水，防潮措施，一般对于铝合金门窗边框和墙体洞口的间隙宜采用隔声防潮，无腐蚀性的材料，如聚氨脂PH发泡填缝料进行防止处理;如采用水泥砂浆填空，则应采用防水砂浆，严禁使用海砂做防水砂浆。
(3)对于异常腐蚀的情况，我们建议墙体建筑砂浆尽量不要使用海砂，如确需使用的地区，建议参照《建筑用砂GBT14684-2001》须用水进行清洗，将氯离子降致≤0.06%以下，同时在施工过程中对铝合金门窗型材与墙体洞口接触位置作好防腐处理，一般如做好防磕碰和防水措施即可起到防腐效果，涂抹沥青也是一种较可行的方法。
(4)铝合金门窗施工交付时需对型材进行清洁，撕去保护膜纸，除去墙体施工时粘附在型材表面的水泥和石灰砂浆。清理污垢一般采用中性清洁剂清洗，也可使用纤维刷来除去附着灰尘，不得使用砂纸，钢丝球刷进行打磨。
断桥铝门窗出现雨水渗漏的原因及解决办法
关于断桥铝门窗出现雨水渗漏的原因我们可以大致可以分为四类：
1、在设计过程中断桥铝门窗本身结构存在缺陷引起。
2、加工和安装过程中达不到质量标准的要求。
3、断桥铝型材及五金配件不合格造成。
4、与洞口墙体连结部位的密封处理不当所导致。
除此之外，也有可以能是建筑结构本身存在缺陷而导致断桥铝门窗与洞口墙体连接部位产生雨水渗漏现象，但这不属于门窗的渗漏问题。
断桥铝门窗防水结构设计不合理，防水密封层次不够，结构腔内的排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入断桥铝门窗腔内并进入室内，而进入腔内的雨水，却不能通过门窗排水系统顺畅地排出室外而留在内造成积水并产生渗漏现象。
断桥铝门窗结构强度和钢度未能达到门窗使用所在位置抗风压性能的指标要求，造成断桥铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范正确进行强度计算和设计，并且没有在生产安装之前通过抗风压的物理性能测试.
在建筑设计的过程中，断桥铝门窗的使用选型不当也是造成门窗雨水渗漏的原因之一。最为常见的如将普通推拉门断桥铝合金门窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面，同时并未在断桥铝门窗的结构上或在建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。
断桥铝门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有闭胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等，使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂等。加工制作精度达不到质量要求，配合间隙过大，需粘接后组装的部位没有涂密封材料而直接组装，造成雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗及主体结构之内。
断桥铝门窗与洞口墙体连接部位是雨水渗漏最为常见的部位，其主原因有以下几方面：
1、由于临近门窗洞口的建筑墙体自身存在缺陷，致使雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内，特别是在外墙为粘贴面砖的时候现象较常见，因为面砖间的缝隙常有微细裂缝存在。此现象由于渗水部位接近门窗而往往被误认为是门窗漏水。
2、充填材料没有充满门窗框与墙体间的间隙，形成了空谷现象或裂缝。
3、固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次充填。
4、断桥铝门窗与洞口墙体之间的间隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂浆的标号不对或配比不合格。
5、墙体洞口足寸不符合设计要求，造成门窗外形足寸与墙体间的间隙超过规定范围，太小的间隙造成无法充填材料，过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝等。
6、门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
7、门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封失效。
8、对于有转角或连通形式的断桥铝门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内。
断桥铝门窗五金件损坏怎么办 断桥铝门窗五金件防损措施
断桥铝门窗五金件损坏怎么办？门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。
造成五金件损坏的原因：
五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。
防治五金件损坏的措施：
1、选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。
2、对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。
3、滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。
4、用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
5、五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。
6、五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。
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