不管型材质量好坏，铝合金门窗的安装工艺都必须要牢固，才不会有安全隐患，不会在后期使用时带危险，那么铝合金门窗制作工艺分为哪些呢?工艺有哪些标准呢？
工艺分类
1、铝合金门窗组装：
根据设计稿来对铝合金门窗用组件连接起来，组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
2、铝合金门窗断料：
断料在市面上又叫“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。
3、铝合金门窗钻孔：
铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手持式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度，而后者是因为操作方便。
工艺标准
1、铝合金门窗在安装时，将窗框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
2、铝合金门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
延伸阅读
福临门世家铝合金门窗系列之宫廷阳光房
福临门世家——在经历了市场变迁中，始终坚持自主创新，苛求产品品质，致力于产品的匠心制作，努力为全球各地的家居建材市场消费者提供优质的铝合金阳光房产品。
今天我们要介绍的是福临门世家——宫廷阳光房，其产品特点如下：
1）外观设计：
a、可制作斜坡顶、八角顶、人字顶和组合阳光房。
b、装饰排水槽，简约美观。
2）颜色搭配：多种颜色搭配，纯色木色兼有，深浅搭配，适应多种装修风格。
3）玻璃款式：
a、阳光房顶可制作钢化玻璃、夹胶玻璃、镀膜、LOW-E 玻璃，可升级恒温健康玻璃 , 安全静音。
b、中空玻璃可内置电动磁控百叶，遮阳防晒隐私有阻挡。
4）五金搭配：窗户搭配风景系列，平开推拉多种选择，多种搭配，适应不同功能需求。
5）开启方式：下面的开启门窗，可制作平开窗、推拉窗、平开门、推拉门和门窗组合形式。
6）安全性能：
a、安全玻璃，多种选择。
b、主要承重受力结构可以穿钢管，保持型材结构强度。
福临门世家的宫廷阳光房产品可适用于自建别墅、大露台、别墅花园等地，可具实际情况灵活使用。
断桥铝门窗是什么？有哪些检验标准
由于门窗行业高速发展，我国门窗产品也越来越多样化，而断桥铝门窗就是为了适应市场需求而出现的。那什么是断桥铝门窗呢？可以说当前还有部分消费者不知道它是什么类型的产品，断桥铝门窗是近年来新型的门窗种类，主要利用特殊的断桥型材设计结构和玻璃构成，具有很多优点。主要包括隔热断桥型材,玻璃,五金配件,胶条.其中最主要的断桥型材由三部分 组成，即室内、外两部份合金型材，中间部分用一种尼龙PA-66材料连接成一体，中间连接部分叫“断热冷桥”，冷桥不仅是结构强度和抗老化性能满足门窗的要求是一种好的隔热材料，起到在冬天时暖流不向外流失热量，夏天外部热量不流向内部的屏障。那么如何保证断桥铝门窗产品的质量呢？又有哪些检验标准呢？
一、什么是断桥铝门窗
要了解断桥铝门窗的检验标准首先要知道什么是断桥铝门窗，断桥铝门窗采用隔热断桥型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。
二、断桥铝门窗密闭性要求
1、角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2、框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
三、断桥铝门窗防渗漏要求
1、外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2、隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患。同时可增加隔热条长度，提高热工性能。
3、门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。
4、企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。
5、外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。
6. 窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏。
四、 断桥铝门窗框扇结构要求
1、组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。
2、抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。
3、注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保断桥铝门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
五、保温隔热要求
1、型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。
2、玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。
3、窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。
4、隔热条应采用聚酰胺66（即Polyamide66，俗称尼龙66）。
5、玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。
6、在传热系数要求高的地域，可根据项目定位，在型材隔热腔体内增加保温隔热材料，满足K值要求。
7、外门：住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛，禁止不设门槛，门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门，关闭后两扇应咬合搭接，禁止中间留缝用毛刷封闭。
六、安全技术要求
1、玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧，保证防盗、安全、玻璃更换的要求，不留渗漏隐患。
2、锁点：为提高外窗抗风压强度及防盗性能，外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。
3、单元入口外门尺寸不应过大，以保证合页等五金配件的可靠性，避免产生安全事故。
总的来说，关于什么是断桥铝门窗，断桥铝门窗的质量检验标准就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。
铝门窗型材的质量和工艺有什么关系？铝门窗型材的质量和工艺之间的联系！
铝门窗型材的质量跟工艺有着很大的联系，而即使是同样的板材，不同的加工工艺也会导致不同的门窗质量。对于断桥铝门窗型材来说，其中十分重要的一点就是密闭性。对于消费者来说，如果自家家中的是一种密闭性较好的门窗，就能实现隔音、保温的效果，而如果说是密闭性较次的门窗，在这上面的效果就不是很让人喜欢。
断桥铝门窗型材在加工的时候，不严密现象的地方可能涉及很多工艺细节，那么其中就像是一些犄角旮旯（如门窗的倾角处）就是加工的重点难点，现在质量比较好的铝门窗型材都是采用机械操作进行组装，因为机械自己具有非常高的精确度，所以能够减少这种现象，那么如果采用人工组装的铝门窗型材，那么在这些犄角旮旯的组装上面做的就不是完美。
1、生产门窗用塑料异型材的PVC树脂一般选用SG-5型，同时尽量采用乙烯法悬浮工艺生产的。这可以保证其批次质量也就是各项指标的稳定。
2、稳定剂在整个配方系统中对型材质量起了关键性的作用，质量批次的稳定性和添加量的多少都会影响物料的塑化时间的长短和物料热分解温度的高低。稳定剂中的相应滑剂的平衡是反映稳定剂质量优劣的重要标准。稳定剂添加份数过高会推迟物料在料筒的塑化时间和拉高挤出温度，那么就势必意味着物料在出口模时塑化程度还达不到要求，这时型材的脆性很大，对焊接性能会造成很大影响。稳定剂的添加份数过低会缩短物料的塑化时间和降低挤出温度，就意味着物料在出口模时过塑化，低分子的物质会分解，型材发泡，整个力学性能降低。
3、CPE在配方体系中其主要作用是抗冲击和提高型材表面光洁度的作用，但添加比例的多少除影响抗冲击强度和尺寸变化率之外，也影响着型材的焊接强度，这里关系到整个配方中韧性指标和刚性指标的平衡问题。添加比例一般在8-15份，低于8份或高于15份都是不正常的。抗冲ACR的原理与CPE在形成分子框架结构上有所区别，严格意义上讲PVC/ACR共混体系要比PVC/CPE共混体系在抗冲击方面要优越的多。
4、加工型ACR的主要作用是提高物料的塑化，表面上是与稳定剂相互矛盾，实质上是绝然不同的两个概念：稳定剂是防止物料的降解；ACR是促进物料分子间溶体的相融性。有些现象：象既加大稳定剂的量又加大ACR的用量，虽然能从表面上解决一些所谓的实际问题，但在整个配方设计中是不正确的。ACR的用量要根据你整个的工艺路线和设备的塑化能力来定。在整个的型材生产过程中最关键的因素也就是人们经常说的塑化。塑化程度的高低直接影响着型材的所有指标。
5、碳酸钙一般要选用活化轻质的，其用量是影响整个型材力学性能的第二大因素。试验证明适当添加高品质的纳米钙在某种程度上会提高型材的焊接性能。
6、润滑剂的选用是与稳定剂的搭配分不开的，从某种意义上讲，润滑剂也是稳定剂。整个配方体系的合理与否关键是润滑平衡，是其与稳定剂的协同效用。特别是外润滑剂过量时会直接影响型材的焊角强度。
7、着色剂不会对型材的力学性能造成影响。
影响断桥铝门窗型材质量的不只仅是加工的工艺，采用的何种五金配件也是一个重要的因素。本身这种断桥铝门窗型材对于连接处就有着较高的要求，所以配件的好坏直接就决定了门窗的密封性。所以说五金配件的质量较好的话，门窗使用的时间也就比较长一点，但是断桥铝门窗型材价格也就贵一点。
断桥铝门窗质检标准有哪些？
断桥铝门窗质检检验标准有哪些：
一、密闭性要求
1、角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2、框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
二、防渗漏要求
1、外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2、隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患，同时可增加隔热条长度，提高热工性能。
3、门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。
4、企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。
5、外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。
6. 窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏。
三、 框扇结构要求
1、组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。
2、抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。
3、注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
四、保温隔热要求
1、型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。
2、玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。
3、窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。
4、隔热条应采用聚酰胺66（即Polyamide66，俗称尼龙66）。
5、玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。
6、在传热系数要求高的地域，可根据项目定位，在型材隔热腔体内增加保温隔热材料，满足K值要求。
7、外门：住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛，禁止不设门槛，门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门，关闭后两扇应咬合搭接，禁止中间留缝用毛刷封闭。
五、安全技术要求
1、玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧，保证防盗、安全、玻璃更换的要求，不留渗漏隐患。
2、锁点：为提高外窗抗风压强度及防盗性能，外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。
3、单元入口外门尺寸不应过大，以保证合页等五金配件的可靠性，避免产生安全事故。
断桥铝门窗验收标准有哪些？
为保证项目设计、采购、施工过程中明确外门窗的技术要求，达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求，避免外门窗工程常见问题的反复发生，这十大门窗质量控制关键点，一起和小编来看看：
第一部分：外门窗质量控制性能要求
一、密闭性要求
1. 角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2. 框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
二、防渗漏要求
1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2. 隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患。同时可增加隔热条长度，提高热工性能。
C型隔热条，表面与型材在同一平面上,I型隔热条，表面与型材存在高差，易积水
3.门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。
4. 企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。
5. 外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。
金属外窗台板-样品
6. 窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏。
三、 框扇结构要求
1. 组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。
抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。
注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
四、保温隔热要求
1. 型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。
多腔设计，隔热共面
2. 玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。
3. 窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。
4. 隔热条应采用聚酰胺66
5. 玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。
6.在传热系数要求高的地域，可根据项目定位，在型材隔热腔体内增加保温隔热材料，满足K值要求。
7. 外门：住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛，禁止不设门槛，门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门，关闭后两扇应咬合搭接，禁止中间留缝用毛刷封闭。
五、安全技术要求
1. 玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧，保证防盗、安全、玻璃更换的要求，不留渗漏隐患。
2. 锁点：为提高外窗抗风压强度及防盗性能，外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。
3. 单元入口外门尺寸不应过大，以保证合页等五金配件的可靠性，避免产生安全事故。
第二部分：建筑外门窗质量控制施工要求
六、附框施工
1.附框外侧与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在10～15 mm。附框采用固定安装位置应满足:角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm，固定点与墙休固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。
2.附框塞口：钢副框与主体结构之间缝隙应采用干硬性水泥砂浆填塞，确保密实、严禁采用发泡剂填充。外侧做“α角（八字）”。涂刷1.2厚防水涂料。
七、主框扇安装施工
主框与窗扇在工厂加工完成并组装，可以提高加工精度，从而提升整窗的气密性、水密性。
1.塞口完成后，按设计图纸检查核对窗规格、型号开启形式、开启方向、安装孔方位及组合附件等，如发现有变形者严禁安装上墙。
2.用规整的垫片保证铝合金窗框与钢副框之间间隙10，并使周边间隙均匀。
3.校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度对角线，合格后及时进行报验及评定。
4.主框清理和打外框胶
4.1.按规定领用指定颜色的中性硅酮耐厚密封胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净，贴好美纹纸，打胶，并用手或工具抹平，撕下美纹纸，进行局部调整。
4.2.注意：外墙为涂料饰面时，外框胶应与涂料基层粘结；外墙饰面为石材、墙砖、铝板材料时，外墙饰面材料不能与窗框顶死，易预留2-3mm缝隙后打窗框胶。
八、玻璃安装
1.玻璃安装应符合下列要求：
1.1玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。
1.2将玻璃装入框扇内，然后用金属扣条将其固定。
1.3铝合金窗扣条两端90°（或45°）拼接，安装要保证平整、均匀。
2.玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打胶,打胶后静置48小时。
3.采用成品胶条：先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3mm，以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体；严禁选用将胶条剪出45°角（不断开）粘结的方式。
九、五金安装
1.传动部分应在工厂安装完成。
2.五金和辅料:安装传动执手锁；安装平开门锁；安装完毕应将钥匙按序号做上标记。
3.作业标准和检验方法：固定牢固，开关灵活，位置正确。
十、成品保护
1.产品出厂时对铝材表面应覆膜保护，框扇上应绑满保护带。
2.铝合金门窗框扇在安装时拆除原包装纸，一旦安装校正固定后，应及时在下口部分安装保护扣盖（能起到抗砸、抗冲击作用，材料项目自定），重新将铝合金主框、窗扇框用保护带保护好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。
3.安装玻璃前拆除原有保护扣盖及保护带，玻璃安装完毕后对玻璃进行贴膜保护，如果外立面还涉及焊接施工玻璃外侧宜采用涂刷水溶性大白涂料。
4.铝合金门（推拉、内外开），门扇安装应安排在最后施工，施工过程期间，门下口必须进行硬质防护，防止施工过程中对门下口破坏变形。
5.铝合金覆膜保护层时间不宜过长，一般夏天为3个月，冬天为6个月（或以产品性能为准），超过此期限应更换保护膜。
断桥铝门窗的成分及好处是什么？
断桥铝门窗，对于不少人来说或多或少都知道一些，但是您知道断桥铝门窗的主要成分和断桥铝门窗的好处吗?今天为大家详细来分析下：
普遍门窗铝材都是用6063合金材质做的，断桥铝也是这种合金，所以断桥铝门窗也叫断桥铝合金，其主要成分是 硅：0.20～0.6%,铁：0.35%,铜：0.10%,锰：0.10%,镁：0.45～0.9% ,铬：0.10% ,锌：0.10% ,铝等元素组成。
通常的铝合金窗，用来做窗框、窗扇的都是完整的一块铝合金，而这些合金是易于导热的，会造成室内和室外的热交换，使温度高的一方向温度低的一方流失热量。
断桥铝用的不是完整的一块铝合金，它在中间会有一块导热性能差的类似橡胶的东西，也就是隔热条PA66，这样就隔断了室内外的热交换(当然，其实还是有热交换的，只是比用普通铝合金时小多了)，理论上讲，当你开空调的时候，可以省点儿电，冬天供暖前的日子里，关好窗户，室内也会比较暖和。
目前断桥铝门窗已经成为北方城市中的主要节能门窗选择，也是百姓家装门窗首选门窗产品。
什么是断桥铝门窗 断桥铝门窗有什么优势
什么是断桥铝门窗？断桥铝门窗有什么优势？家庭装修选购门窗的时候，有业主听说了断桥铝门窗，但是对什么是断桥铝门窗又了解得不多，断桥铝门窗有什么优势也不知道。那今天小编就给大家介绍一下断桥铝门窗是什么，以及断桥铝门窗有什么优势。
一、什么是断桥铝？
断桥铝是一种具有特殊结构的复合型材料，上下两面为铝材，中间是腔体结构的塑料型材。这种断桥铝的结构，最大程度的保证了其具有良好的隔热隔音效果，而且增强了断桥铝吧材质的强度。
二、断桥铝门窗有什么优势？
1、断桥铝具有较好的防火性能。断桥铝主要材料为铝合金材质，其不易燃，具有较好的防火性能。
2、防盗性能好。断桥铝材质搭配高级装饰锁，另外还有良好的五金件，小偷想偷东西都难以下手。
3、耐冲击力强。铝塑复合材料，具有超强的硬度，而且具有很好的耐冲击力。
4、颜色花样多。具有多种的样式花样，消费者们可以更好的选择适合自己家庭的门窗。
5、维护简便。耐酸耐碱性能好，经久不褪色，所以保养起来也简便，基本不用怎么管。
6、具有很好的密封性能。断桥铝材质的门窗的密封性能更好，冬天不畏惧寒冷。
断桥铝门窗的质检标准
为保证项目设计、采购、施工过程中明确外门窗的技术要求，达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求，避免外门窗工程常见问题的反复发生，这十大门窗质量控制关键点，你值得一看！这些都是在断桥铝门窗工程竣工时候的质检要点。
第一部分：外门窗质量控制性能要求
一、密闭性要求
1.角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2.框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
二、防渗漏要求
1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2.隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患。同时可增加隔热条长度，提高热工性能。 3.门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。
4.企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。
5.外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。
6.窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏。
三、框扇结构要求
组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。
抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。
注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
四、保温隔热要求
1.型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。
2.玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。
3.窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。
4.隔热条应采用聚酰胺66（即Polyamide66,俗称尼龙66）。
5.玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。
6.在传热系数要求高的地域，可根据项目定位，在型材隔热腔体内增加保温隔热材料，满足K值要求。
7.外门：住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛，禁止不设门槛，门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门，关闭后两扇应咬合搭接，禁止中间留缝用毛刷封闭。
五、安全技术要求
1.玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧，保证防盗、安全、玻璃更换的要求，不留渗漏隐患。
2.锁点：为提高外窗抗风压强度及防盗性能，外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。
3.单元入口外门尺寸不应过大，以保证合页等五金配件的可靠性，避免产生安全事故。
第二部分：建筑外门窗质量控制施工要求
六、附框施工
1.附框外侧与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在10～15mm。附框采用固定安装位置应满足:角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm，固定点与墙休固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。
2.附框塞口：钢副框与主体结构之间缝隙应采用干硬性水泥砂浆填塞，确保密实、严禁采用发泡剂填充。外侧做“α角（八字）”。涂刷1.2厚防水涂料。
七、主框扇安装施工
主框与窗扇在工厂加工完成并组装，可以提高加工精度，从而提升整窗的气密性、水密性。
1.塞口完成后，按设计图纸检查核对窗规格、型号开启形式、开启方向、安装孔方位及组合附件等，如发现有变形者严禁安装上墙。
2.用规整的垫片保证铝合金窗框与钢副框之间间隙≤10，并使周边间隙均匀。
3.校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度对角线，合格后及时进行报验及评定。
4.主框清理和打外框胶
4.1.按规定领用指定颜色的中性硅酮耐厚密封胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净，贴好美纹纸，打胶，并用手或工具抹平，撕下美纹纸，进行局部调整。
4.2.注意：外墙为涂料饰面时，外框胶应与涂料基层粘结；外墙饰面为石材、墙砖、铝板材料时，外墙饰面材料不能与窗框顶死，易预留2-3mm缝隙后打窗框胶。
八、玻璃安装
1.玻璃安装应符合下列要求：
1.1玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。
1.2将玻璃装入框扇内，然后用金属扣条将其固定。
1.3铝合金窗扣条两端90°（或45°）拼接，安装要保证平整、均匀。
2.玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打胶,打胶后静置48小时。
3.采用成品胶条：先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3mm，以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体；严禁选用将胶条剪出45°角（不断开）粘结的方式。
九、五金安装
1.传动部分应在工厂安装完成。
2.五金和辅料:安装传动执手锁；安装平开门锁；安装完毕应将钥匙按序号做上标记。
3.作业标准和检验方法：固定牢固，开关灵活，位置正确。
十、成品保护
1.产品出厂时对铝材表面应覆膜保护，框扇上应绑满保护带。
2.铝合金门窗框扇在安装时拆除原包装纸，一旦安装校正固定后，应及时在下口部分安装保护扣盖（能起到抗砸、抗冲击作用，材料项目自定），重新将铝合金主框、窗扇框用保护带保护好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。
3.安装玻璃前拆除原有保护扣盖及保护带，玻璃安装完毕后对玻璃进行贴膜保护，如果外立面还涉及焊接施工玻璃外侧宜采用涂刷水溶性大白涂料。
4.铝合金门（推拉、内外开），门扇安装应安排在最后施工，施工过程期间，门下口必须进行硬质防护，防止施工过程中对门下口破坏变形。
5.铝合金覆膜保护层时间不宜过长，一般夏天为3个月，冬天为6个月（或以产品性能为准），超过此期限应更换保护膜。