一、什么是工业4.0
工业4.0，是2013年汉诺威工业博览会上德国一些工业组织提出的概念，通过物联网和大数据技术将生产、销售和消费各环节联系起来，实现生产、监测自动化的智能工厂。目前，很多企业将智能化制造单单放在工厂制造上，但智能制造要求不仅材料、机器设备、制造是一个系统，互联信息化工厂更是一个系统。有助于提升数字化和个性化的产品与服务，工业4.0对定制木门行业也发出了邀请，不少木门企业打出“领先迈进工业4.0时代”的口号，但对于定制木门行业，工业4.0，不仅仅只是对生产设备的更新换代，更是生产方式、装备、管理、服务整个行业系统的升级。
概念炒热了，市场在培育了，如果实际需求供应不上，将功亏一篑。就目前木门及延伸的全屋定制来说，不同的尺寸、板材、孔位直接影响到前端的菜单选择到后续的生产流程、信息化的打包方式及个性化的服务，如何保障从下单、出货到安装的数据准确不错单，服务及售后兼具规范与个性化，就成了企业纷纷推崇工业4.0的契机。
二、未来对木门行业的趋势
工业4.0是行业未来趋势和发展指引。从机械化生产阶段进入批量生产的流水线生产方式，再到打造高度自动化柔性化生产的确立，最后才是智能生产的高级阶段。而目前，我国大部分传统制造业只处于第三甚至是第二阶段，真正能走入工业4.0进程的制造型企业，都是具备巨额资金投入和庞大知识储备的大型企业。例如海尔的互联工厂，经过数十年的生产技术引进与实现全球一体化，让海尔拥有了实现工业4.0的契机；富士康的机器人车间，十多年持续为苹果等知名企业做生产代工而升级的生产设备，让改造、设计生产及出口都实现机器人化。
木门行业要实现“工业4.0”，需要的是长期战略思维。它虽困难，但不是不可攻破。要想缩短时间战线，如果打通供应链，实现企业与企业之间更好的连接，以行业的力量面对高额的流水线投入，以行业的力量提高企业信息化与数据化，以行业的力量引导市场的需求，不仅将省去近年来成倍增长的人力、仓储、物流等生产成本，还将引发行业新爆点，实现企业的完美转型升级。资源借力固然有其功效，但要默默耕耘，不争朝夕。定制家居行业拥抱工业4.0已是时代趋势，但只有清楚了解行业特性，数载沉淀才能让概念锦上添花，迈上新的发展台阶。
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从“舌尖上的中国”到“匠心智造”，轩尼斯带你看中国制造业的崛起
近几年，中国的影视圈出现了一个奇妙现象，烂剧烂片泛滥成灾，无论线下线上总是骂声一片，编剧不走心，演员选角不合理，穿帮镜头等等，无一不是各位看官茶余饭后的舆论热点，就连部分爆红的网络小说衍生的影视作品，分分被吐槽毁原着，眼癌、尴尬症成了观众的职业病，练就百毒不侵成了新时代影迷的必备素质。
中国影视圈难道已经到了病入膏肓了吗？我本人表示不以为然。近年来，央视一套晚间播出的纪录片《舌尖上的中国》火爆荧屏，一度成为热门话题。它是一部贯穿中国大江南北的饮食文化的纪录片。舌尖上的中国播出以来，它引得无数观众深夜还守候在电视机前，边看边在微博上刷屏，让“舌尖上的中国”五个字跃上微博话题榜！为什么纪录片能在话题性和口碑度上都轻易击败热播剧？除去视觉的饕餮盛宴，贯穿纪录片的人文情感更能引起大家的共鸣。
我本人认为，能体现影视作品的好坏的，并不是通过票房收视率漂亮的数据，甚至不是吃瓜群众夸夸其谈的观后感；真正深入人心的好作品，应该是反映着社会的宿影、并存正确的世界观和价值观，用它强大的视觉冲击、精神感染力等撬动观赏者灵魂深处隐忍的内心渴求。而《舌尖》正正做到了这几点，成功争夺国人、甚至更多世界观众的眼球。
纪录片是以真实生活为创作素材，以真人真事为表现对象，并对其进行艺术的加工与展现的，以展现真实为本质，并用真实引发人们思考的电影或电视艺术形式。首先，《舌尖上的中国》所要表达的是全方位展示博大精深的中华美食文化，向观众、尤其是海外观众展示中国的日常饮食流变，千差万别的饮食习惯和独特的味觉审美，以及上升到生存智慧层面的东方生活价值观，让观众从饮食文化的侧面认识和理解传统和变化着的中国，所以这部纪录片的存在价值，显然易见。
说到其他纪录片，我比较有兴趣的是央视九套播出的发现之旅《匠心智造》栏目，据了解，是继央视《舌尖上的中国》、《大国工匠》之后，推出的又一档记录中国企业数十年来工匠精神、打造匠心产品的大型高清纪录片；该栏目以各行业中的精英企业为拍摄蓝本，由央视纪录片导演挖掘企业发展历程、企业家奋斗故事、行业升级变迁经历等素材，旨在让世界重新感受中国制造的独特魅力，见证民族品牌的崛起。
今日的中国，已经是世界第二经济体，中国制造业得到前所未有的发展：驰骋的高铁、横跨沧海的港珠澳大桥，苍穹之上现“悟空”、深海之下有“蛟龙”……这些年，中国制造吐故纳新、正在全方位发力，全球人们日益感受到其魅力。MADE IN CHINA 从此不再是世界加工的标签，国货的复兴，更体现了中国制造在世界的重要地位。
接下来我们谈谈被誉为建材行业“最后一块蛋糕”的定制门窗行业：中国门窗企业虽然起步较晚，但在快速的发展下，仍有一批优秀的门窗企业脱颖而出。据定制门窗经销商了解，国内某知名市场调查机构在关于定制门窗的前景调查与分析报告中指出，在我国城市居民家庭中，定制门窗的拥有率还不到50%，在未来的两三年中，定制门窗的市场容量有望扩大一倍。也显示，在未来的四五年中，我国的定制门窗市场将有2000万套以上的市场容量，平均每年500多万套。粗略计算，这是4000亿元的市场空间。如此庞大的市场容量，足以吸引任何行业的关注，所以，定制门窗被建材业界的人士称为“建材行业的最后一块蛋糕”，绝非偶然。
现今的中国制造业，每个行业都有一些领军企业带动着行业经济发展。而《匠心智造》栏目对每一个行业都会平分春色。据官方报道，中国领军品牌轩尼斯门窗已经入选中央九套2018年发现之旅《匠心智造》栏目，成功为定制门窗行业代言。对于轩尼斯门窗，也是看了《匠心智造》栏目之后才对这个品牌产生关注，当然包括了定制门窗行业。
这次《匠心智造》的聚焦，为国人打开了一扇通往定制门窗行业的大门，在经济发展的推动下，定制门窗行业的实力越发清晰，为中国制造通向世界同样贡献着一份力量，在中国制造进入深度复兴的背景下，定制门窗这无疑给中国制造业指明了方向！
非绿色，无未来！中国木门技术联盟“木门绿色制造研讨会”9月召开
日前，一场以绿色发展为主题的集体学习在中南海举行。习近平总书记表示，推动形成绿色发展方式和生活方式，是发展观的一场深刻革命，只有直面生态环境压力挑战，勇于攻坚克难，才能让良好生态环境成为人民生活的增长点，才是经济社会持续健康发展的支撑点。木门行业作为传统制造行业的代表，由于生产使用原材料性质、生产过程相对比较粗放等原因，造成很多企业还存在着环境污染问题。
随着国家在环保方面投入监管力度持续增大，做为木门制造企业，绿色环保是必须要达标的制造段位，通过环保低标准获取利润空间的时代已彻底过去，达到绿色环保是木门企业活下去的前提条件。
日前的环境督查，“按日计罚”、“查封”、“扣押”、“限产停产”等关键词成为木门企业最需严阵以待的关键词。针对木门企业的排污标准也有了明确的条文规定，除了规定木制企业生产过程中大气污染物排放的浓度限值、监测和控制要求以外，还对木门生产环节的油漆性质、使用量等流程都做了详细规定，很多木门小企业由于限产停产无法保障交货，放弃接单，而木门大企业却在短期没有增加市场份额的条件下销量激增。
市场在演进，行业在进步，国家已彻底告别对于牺牲环境而大力发展制造业的时代，政策对环保监查的力度不会缩减，整个木门行业想要健康有续发展，木门小企业想要生存下去，只有把环保技术提升起来，才能冲出重围，获得新生。即非绿色，无未来！
实现制造升级，打破绿色制造创新发展瓶颈，是摆在每一个木门企业面前必须功课的考题，中国木门技术联盟将在九月初召开一次“木门绿色制造研讨会”，前期，联盟已分别向行业相关单位征集了粉尘、VOC、废气、废渣等污染防治技术需求及相关治理技术信息，并于8月11日《指南》专家编制会上就《木门绿色制造研讨会》相关课程，如何开展工作进行了重点商议，会议主要内容及介绍通知如下：
1、木门企业工程生产环节中所产生的污染及应对方案
2、解读非油漆类木门发展现状、经验分享及市场前景
3、TATA木门环保涂装工艺技术成果分享
4、浅析环保技术落地整合方案
5、如何有效治理胶黏剂产生甲醛等有害气体
6、浅谈木门前工段环保技术解决方案
7、探究油漆环节所产生的污染及解决方案
8、如何选择油漆做到低挥发物而环保
9、浅析木材加工环节木屑粉尘如何进行回收利用
10、参观南冰-磨克、南冰-博硕、南冰-普瑞特、南冰-科霖工厂
木门制造如何适应消费趋势 未来三大方向指路
木门制造如何适应木门消费的新趋势?从近几年产业环境的变化和产业自身的探索来看，木门产业的中国制造必须加快信息化、工业化和服务化进程。
木门制造如何适应消费趋势 未来三大方向指路
一、信息化处理的变革
信息技术革命方兴未艾，要主动制定战略，引导产业转型发展。近年来，无论是原有的木门企业还是新兴的互联网企业，都为木门产业的信息化做出了积极的 探索和实践。在消费互联网领域，最活跃或占比最高的是木门企业和服饰产品;在产业互联网领域，运用大数据，积极实践智能制造。木门产业要不断加快对生产流 程的智能化改造，进行柔性化生产，实现快速反应。也就是说，木门产业必须加快全产业链的信息化进程。
二、工业化的产物发展
我国在加快实施信息化的同时，与发达国家相比，工业化的程度还不高，还需要补上工业化这一课。木门产业的工业化补课包括，产业链各个环节的不足和整 个产业链的协同性不足，这原本都属于工业化3.0范畴的内容。当然，在信息化的推进下，我们的补课会容易一些，速度会快一些，甚至可以弯道超车，但精耕细 作的态度不能少，产业的工匠精神需发扬。
三、产业积极融入服务业
包括木门产业在内的不少行业，长期把自己囚禁在“制造”或“工业”的范畴内。必须看到，特别是随着信息化的推进，原属于制造或工业环节的内容，逐步 分离出来并形成独立的产业，且更加专业化、规模化、效益化，这就是“产业服务化，服务产业化”。木门产业企业的服务化，必将推进发展动力创新、产业组织创 新、商业模式创新。我们期盼在木门产业内部分化或从产业外部进入，形成一批新的信息、物流、金融、文化等专业化服务性的企业或平台化企业，从而能够适应和 引导新的木门消费趋势。
中国木门将在“中国制造2025”战略下实现行业的转型变革和跨越腾飞
10月16-18日，以“绿色智造，创新发展”为主题的2017第五届中国木门先进制造技术与产业发展研讨会将在郑州拉开帷幕。由中国林产工业协会、中国林业科学研究院木材工业研究所合力主办的“中国木门先进制造技术与产业发展研讨会”历经5年，以关注木门行业最前沿的生产制造工艺和智能环保技术发展为核心主题的会议模式越来越成熟。
中国木门先进制造技术与产业发展研讨会：谋思木门技术提升
关心未来·解答当下：谋思木门行业未来的技术提升，推广当下最先进的环保高效制造方法——这是中国木门先进制造技术与产业发展研讨会愈来愈受到行业推崇、愈来愈吸引企业老板积极参与交流学习的根本原因。
国家级科研力量支撑 与企业紧密联动
数以百计的科研成果、上百项国家专利——在“自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来”的国家科技工作方针指引下，中国林业科学研究院木材工业研究所密切关注行业发展的重大科技需求、热点难点问题，重点开展行业重大关键技术、核心技术联合攻关，形成一套力量雄厚的木材科学与技术研发体系，承担着大量来自国家和企业的科研项目，是中国木材科学与技术领域综合性国家级研究机构。
本届研讨会在中国林产工业协会的全力主导下召开，联合中国林业科学研究院木材工业研究所共同主办，获得中国林产工业协会木门产业分会轮值理事长单位TATA木门全力支持，并邀请木门行业上下游产业链重点企业重庆星星、梦天木门、霍尔茨、润城创展、尚品本色、万家园、南通跃通、金田豪迈、建诚伟业、展辰涂料、秋林机械、华威胶粘剂、越华环保、富辉涂装、美司勒、安装大师等，进行木门上下游产业链的深入技术交流，在理论指导下以应用技术为导向，面向市场、面向企业，实现重点企业带动整个行业绿色智能制造、创新变革进步的发展进程。
从末端向全过程 木门行业的“中国制造2025”
环保是关乎整个人类命运的宏大命题，也是关乎每个人日常生活的微小细节。“中国木门先进制造技术与产业发展研讨会”所探讨的并不局限于拓展木门先进制造的技术边界，更要倡导和带动的是行业龙头企业的绿色智造使命感和创新发展驱动力。
如果每一个木门人能深刻意识到，所生产的每一扇门都将走进千家万户，与无数家人日夜共处，如果每一个木门企业能构建长远发展的大局观念，把每一个生产环节的绿色环保和技术提升作为企业发展的重点战略规划，那创新产品设计与制造技术、塑造品牌、做大做强的中国木门将在“中国制造2025”战略下凝心聚力实现行业的转型变革和跨越腾飞。
本届研讨会议题导览：
A 趋势解读
·行业变化与发展方向
·国家环保政策对木门行业发展的影响及应对措施
·“全装修”新政下木门产业面临的机遇与挑战
·绿色木质门先进制造技术
·我国木门市场开拓与创新发展模式
B 技术创新
·国内外木门“智能”化制造最新技术与装备
·木门自动化饰面技术最新进展
·先进砂光技术在木门中的应用
·新型木门用环保胶粘剂的应用及发展方向
·设计软件在木门及家装产品设计、制造领域的应用与实践
·如何借助移动互联网平台实现木门快速、精准和规范安装
C 环保护航
·木门环保涂料最新进展与先进涂装工艺
·木门自动化环保涂装技术与装备
·木门涂装废气、废漆、废水与砂光粉尘环保处理技术与设备
主题报告外，嘉宾访谈、参观考察闼闼木门登封工厂是本届研讨会另外两大主要议程。
2017中国木门最前沿的智能制造技术，尽在郑州，10月16-18，邀您共赴前沿之约!
中国木门先进制造技术与产业发展研讨会：谋思木门技术提升
铝合金门窗厂家找寻未来发展出路要打造品牌
近些年，随着城镇化发展脚步的加快，铝合金门窗市场的劲头十足，愈来愈多的人都选择进入到铝合金门窗行业。随着行业发展前景被看好，市场的诸多弊端逐渐呈现。铝合金门窗厂家找寻未来发展出路，还需进行品牌的全面转型发展。
一、市场空间大
虽然时下铝合金门窗市场空间不可估量，可是品牌还是杂乱无章，没有条理。铝合金门窗行业作为传统的产业，本身就具有一定的弊端，市场上许多铝合金门窗厂家还是具有着整体水平相对落后的局势。由于缺乏创新技能，门窗发现铝合金门窗厂家的产品营销没办法做大做强。市场的竞争更加严峻，总是创新研发的铝合金门窗厂家又少，同质化现象比较严重，同时忽视了品牌形象，造成市场上越来越多铝合金门窗厂家都陷入了发展的困局。
二、全方位转型发展是将来出路
铝合金门窗厂家要想摆脱困局，还需把握住发展机会，学会运用创新设计来提高其品牌的个性化及其辨识度。铝合金门窗厂家可以不断提升生产工艺来降低耗能，从而实现人力物力资源的节省。只有那样，铝合金门窗厂家才能更大空间的去
擢升自身产品的品质，借助产品品质为基础，促进铝合金门窗厂家品牌的转型发展，从而攻占更广的市场份额。
现阶段铝合金门窗厂家广泛承受着巨大的生存压力，另一方面市场的商机也蕴含在其中。铝合金门窗厂家急待利用技术创新，引入新设备来造就自身的品牌形象，只有把握住了发展的商机，铝合金门窗厂家才能锋芒毕露进行持久的存活。
木门制造工艺知识介绍
原木门、生态门、实木门……市场上的这些说法是否让您十分困惑呢?
由于实木门和实木复合门的特性，在购买木门时业主可以根据木门所采用的工艺查看木门外观质量，避免买到缺陷产品。那么它们可能会存在哪些缺陷呢?专家介绍，实木门和实木复合门的表面为木材或装饰单板，区别在于实木门是在木材上面直接刷油漆或者不刷油漆，而实木复合门是在装饰单板上进行油漆。按照这两类门的制造工艺，它们的外观质量缺陷包括两个部分：一为木材或薄木(实木复合门面层)本身的缺陷，一为油漆的缺陷，其主要表现在以下方面。
裂纹：纹分纵裂和环裂两种。纵裂走向穿透木材纹理，且会逐渐延伸;环裂多产生于木材纹理之间，一般不会延伸。
虫眼：即虫蛀后留下的扎眼。木材经人工干燥后，蛀虫都已死亡，虫蛀不会再有发展，但虫眼的存在会影响美观。
纹理：好木材的纹理是有规则的纹理，如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。
腐朽：木材组织坏死、霉变、变色，因而质地疏松，强度降低。
透胶：指单板热压胶合后，胶黏剂从单板的孔隙中渗漏出其外表面从而形成胶斑，它的不良影响主要是使工件表面在油漆后可能产生斑点。
鼓泡：鼓泡是单板在胶合后出现鼓胀和气泡，它的修补过程较麻烦，大大影响了生产效率。
开裂：指单板在粘贴后，表面产生大于0.3mm的缝隙，其常出现在单板变形较大或拼接处，这也是单板粘贴工艺中最常出现的一种缺陷。
缺胶：指热压后，基材和单板之间出现的局部缺少胶黏剂或胶层不连续的现象，主要是涂胶不均匀或胶黏剂黏度较低等原因引起的。
智赢欧势系统门窗“财富智投峰会”圆满成功！
12月23日-24日，智赢·欧势系统门窗“财富智投峰会”活动，在山东枣庄薛城区智赢门窗系统华东生产基地顺利举行，全国各地的行业同仁如约而至。在前期与欧势品牌接触的基础上，经过参观4.0展厅、智能工厂、省级标准化实验室和智投峰会现场分享，充分了解到欧势研发水平、产品工艺和品牌理念，到场36批经销商，最终签约29家，签约率高达81%。
财富智投峰会行
参加本次活动的朋友都是门窗行业的资深人士，他们最关心的自然是产品、品牌和系统门窗前景。对于本次活动安排，智赢·欧势本着公开透明的原则，让经销商朋友能够详细了解智赢·欧势，拥抱财富。
步入智赢华东生产基地，智赢·欧势招商经理为经销商朋友详细的介绍了智赢的发展历程，以及欧势品牌的创立。在招商经理的细致讲解下，大家对智赢19年的发展历程有了进一步的认识。
紧接着就是对欧势系统门窗产品的详细讲解，从原材料到工艺，从产品研发到设计，细致入微，深入了解产品。
参观智赢省级实验室给意向客户留下了深刻印象，他们纷纷为智赢对产品的研发能力和产品质量检控点赞。
招商经理详细讲解了，浙江大学山东工业技术研究院与山东智赢门窗系统有限公司合作成立系统门窗智能制造实验室，并计划用一年的时间完成系统门窗智能制造工厂的研发和实施。
参观工厂标准化的生产，严格的管理制度，以及匠心的工艺，让经销商朋友从前端生产更深刻的体验到智赢·欧势系统门窗19年来对产品极致的追求。
行业黑马·势不可挡
在近距离“触摸”到智赢·欧势系统门窗后，各位朋友陆续来到智赢1号会议室，参加本次财富智投峰会。
智赢·欧势狼性团队进行了气势如虹的团队展示，在场的意向客户无不感受到智赢·欧势团队的真诚与热血！
董事长王令军先生详细讲解了系统门窗在中国的发展历程和行业存在的问题，并介绍了智赢·欧势的发展历史，以及智赢·欧势的发展规划：“打造绿色建筑节能新材料技术创新园，规划建设国家建筑幕墙门窗质量监督检测中心、建筑系统门窗产业化示范基地、建筑系统门窗联合研究中心，将形成集检验检测、标准制修订和科研于一体的强大格局。”王令军先生表示：欢迎广大经销商加入智赢·欧势这个大家庭来，共同为门窗行业的发展注入强劲动力，与智赢·欧势共创财富。
智赢营销总经理王培先生对智赢·欧势品牌战略进行了详细讲解，层层剖析了智赢·欧势的“会员制合伙人+Costco超市”的商业模式。同时，王培先生作为营销策划界的佼佼者，从专业角度为在场的经销商讲解了门店的营销策划理论和方法，只为让前来的经销商朋友更好的出售产品。王培先生表示：智赢·欧势在本次活动想要带给大家的，不光是最优秀的产品，还有行业中各种优势资源，让广大经销商朋友与智赢·欧势一起共创辉煌。
招商部总监马恒一先生，作为行业内杰出人物，对于门店经营有着独到的见解，为经销商朋友讲解了门店发展过程中容易遇到问题，以及应对方法。最后一环节马总公布了本次活动的限时优惠政策，瞬间燃爆全场，众多经销商跃跃欲试。本次产品推介会的优惠力度之大前所未有，真正让利给经销商朋友。正印证了马总这句话：“我们越快，对手越慢”。同时也是和众多经销商一起齐心合力，共创财富的机会。
签约合影
中国造门窗强势走出国门，轩尼斯为轻松应对全球恶劣气候助力
想要说清楚这个，我们必须先大致了解国内外门窗行业的发展程度与差异，进而找到中国门窗通往国际市场的优势所在。接下来就跟大家聊聊我个人对国内外门窗行业的一点小了解，同时也希望能抛砖引玉。
中国城市化的进程带动了建筑产业化的发展，这是人们生活水平提升的直观反映，也反映了人们度居住环境功能、质量的需求不断加剧。而建材行业作为该领域的上游行业，也受到了积极的影响，反映在门窗行业上，就是门窗的质量要求越来越高，同时门窗的功能也越发丰富。
国外门窗企业发展遇到历史瓶颈
国外传统的欧式门窗、美式门窗都面临着同样的瓶颈问题，其原因有多个，主要还是因为产品在功能性与质量上都达到了很高水准，导致很难有所突破。在生产原料、方式与技术上也无法取得重大突破，增长率逐渐降低。
而国内门窗门窗企业大多数起步晚，市场饱和度不高，企业获得超高速增长；同时，由于可以借鉴国外成熟、先进的技术，在产品研发、设计工艺、营销创新上都有前车之鉴，从而有机会在保持高增速的前提下，实现弯道超车。
门窗行业智能化
智能化是所有制造行业的机遇和挑战，而国内外门窗在智能化这一领域几乎处于同一起跑线。而国内门窗企业的优势在于“中国智造”的快速崛起、相关政策的实施、国内企业对智能化的拥抱态度等，而在用户市场方面，中国市场拥有最大的用户基数，能成为最肥沃的试验田。正如同AI的全面布局、5G网络的前沿探索甚至区块链的相关研究，中国在悄然间已有赶超欧美之势，国内门窗企业的智能化也能因大环境的影响而取得巨大优势。
国内外门窗企业的成本差异
在门窗产品的研发成本上，不论时间成本还是经济成本，国外企业的成本远超国内。首先体现了国外新品研发的程序之复杂，耗费了巨大的时间成本；其次研发的实际投入太高，导致与产出的比例失衡。
门窗的生产成本上，国内外企业差距更为明显。由于国外劳动力的稀缺、劳动人员的福利待遇高，致使国外门窗企业在生产过程中必须投入比国内门窗企业高几倍的成本。仅从结果而言，低成本高品质的门窗产品必然会处于市场的有利地位，从而奠定中国门窗品牌的巨大优势。
中国门窗企业的原材料优势
中国作为矿产资源丰富的大国，在门窗所需的主要原料：铝材方面具有得天独厚的优势。铝材产地多、面积广，使得原材料的开采成本、提炼成本、运输成本降低，是培育门窗企业的巨大温床。更重要的是，通过掌握原材料的供应，使得中国门窗企业在国际竞争中占据有利地位，牢牢抓紧对门窗产品的定价权。
人才流失使国外门窗品牌丢失竞争力
由于中国门窗品牌的崛起，大批国外工业设计师，尤其是门窗设计师看到了发展的机遇，从海外门窗企业流入中门门窗企业。人才的流入，便是中国门窗品牌的新鲜血液，同时，国内外人才对于门窗艺术的不同观念与审美在碰撞中相互交融，产生了1+1>2的化学反应，这也是产品的创新所在。国外优秀的门窗设计师，一方面给中国门窗产品带来了新的设计理念和风格，另一方面也给中国门窗设计的人才培养提供了一套完善的、有迹可循、有据可依的方法论。
欧洲最早开始重视门窗行业的革新，由钢制门窗进化到铝门窗，再进一步到铝门窗的普及，也经历了漫长的岁月。而铝门窗从传入美国开始，便开始了第二次的产品革新，美国人在功能上对铝门窗产品进行了完善，形成了我们现代“系统门窗”的雏形，具体功能体现在几个方面：隔音降噪、气密性、水密性、抗风压性、保温节能性、操作便捷，同时门窗外观上也有改进，是高端建筑艺术、品位的体现。而真正把系统门窗的内涵发扬光大、把系统门窗普及到全球的，依然是中国门窗企业。中国门窗企业充分利用了自身优势，做出能适应全球大多数国家的门窗产品，从风沙环境中东迪拜，到炎热潮湿的赤道地区，到常年寒冷的北半球高纬度地区，任何环境下，都能找到适合的中国门窗产品。
中国门窗企业虽然起步较晚，但在快速的发展下，仍有一批优秀的门窗企业脱颖而出。央视《匠心智造》摄制组基于门窗企业在行业的建树与地位，将沉淀历史、展望未来的镜头锁定到轩尼斯门窗，开创了行业的先河。标志着门窗行业正在摆脱不被人关注的形象，开始走向大众视野、展示企业形象的良好发展趋势，同时，轩尼斯门窗也作为中国门窗品牌的代表性形象，被推向全球观众。