一: 准备质料。本身要知道本身屋子窗户的规格,然后准备相应型号的铝合金、玻璃、玻璃密封胶、门窗附件。 ?接下来便是必要的东西:手提式电锯、手提式电钻、小型台钻、＊＊式电钻、气动单头介床、冲床、仿形铣床、创扇切割机、液压撞角机、钻铣两用床等。
二: 操纵。各个步伐应严酷根据国度范例和工艺加工图要求举行,起首根据计划图纸的质料要求对各个质料的质量举行查抄,看看其外貌有无显着的凹陷、化痕、脱模,端面有无扭曲变形征象。接着根据工艺加工图所注明的尺寸举行划线、按线切割,然后便是冲压、铣削和钻孔,背面就可以举行半制品的组装。
三:包装。在半制品组装并查验及格后,将其清算洁净,盖上产物及格证的印章后就可以举行包装了。
在制作的过程中技术人员要做到每到工序标准,因为铝合金门窗防水性能本身不是防水型材,它的每个连接点都必须用防水胶片,玻璃内外一定要用玻璃胶密封。
在制作的过程中最主要是注意尺寸的问题,要是尺寸不对的话,那就是最麻烦的了!安装是要把位都调好,别人门窗太紧或者太松!
铝合金门窗的安装步骤
1.划线定位
根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
铝合金门窗制作方法及安装流程
2.铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。
3.防腐处理
(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
4.铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。
5.铝合金门窗的固定
(1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
6.门窗框与墙体间缝隙间的处理
(1)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
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铝合金门窗的制作方法
铝合金门窗由于其具有牢固、耐腐蚀、易导热、安装方便等特性，已经成为了装修业内门窗的主流，那么如果是自建房或者二手房翻新想更换和安装门窗应该怎么去选择及安装呢，什么样的铝合金门窗好呢，下面就为大家介绍关于铝合金门窗制作和安装方面的知识，学到了就赚到了哟。
铝合金门窗的制作方法
铝合金门窗的制作与安装
1.铝合金门装安装时切记橡胶密封条一定要到位，不能出现托槽现象，同时，橡胶封条安装时在转角的地方使用斜切方式，最后用胶黏剂固定于槽内。
2.90型号的推拉门窗扇的节点必须用厚度为2mm的角码固定。
3.使用推拉型铝合金做的平开门扇，需要在上下两边配备钢拉杆，其次是在合页安装处使用加固措施。
4.推拉门装一般都安装防脱落装置，其次是要保证安装的牢固性。
5.门窗装配好之后进行测试，看看密封性及有无变形、开关是否可以灵活操作。
6.窗框与窗扇的装配和制作必须符合国家标准和用户实际使用需求。
7.在安装门窗扇与玻璃石需在玻璃和门窗扇之间夹装橡胶垫，防止震动引起玻璃破碎。
8.在制作铝合金门窗是合理设置排水孔，避免数量不足及位置不合理及排水孔被堵等情况。
9.门窗安装时需要进行防震处理
10.在进行门窗安装时一定要按照行业要求进行避雷针设置。
11.窗框防腐如果用的是沥青，一定要均匀涂刷。
12.门窗安装时需采用符合国家标准和要求的固定片，并且一定要安装牢固。
13.不锈钢材料螺丝严禁用于外露部分安装。
14.推拉类型门窗安装后底部间隙需要用密封胶进行密封处理。
15.制作组合窗的话，设计及制作材料、施工等必须符合行业要求和国家标准。
16.假如是平开窗系列，在支撑柱处进行加固。
17.窗框与墙体支架必须平行和垂直，不能出现空隙和窗体变形。
18.窗框和墙体中进行无尘施工，同时采用泡沫类型材料进行填充，填充完成后 检查窗体与墙体的缝隙是否在5mm≥缝隙≤20mm的安装要求。
19.门窗安装好之后需要进行缝隙填补，然后将外露部分的填充剂及胶剂等清理干净。防止雨天漏水影响使用。
20.门窗安装后要定期进行清洁保养，可以的话最好给玻璃贴上保护膜。
铝合金门窗制作方法汇总
铝合金门窗是将经过表面处理的型材，通过下料、打孔、铣槽等工序，制作成门窗框料构件，然后再与连接件、密封件、开闭五金件一起组合装配而成。由于铝合金门窗在造型、色彩、玻璃镶嵌、密封材料的封缝和耐久性等方面，都比钢门窗、木门窗有着明显的优势，因此，铝合金门窗在高层建筑和公共建筑中获得了广泛的应用。
铝合金门窗制作的施工工艺流程为：断料→钻孔→组装→保护或包装。
(1)断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确;否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
(2)钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。
钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。
(3)组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤，不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差，应符合表2的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差，应符合表3的规定。
铝合金门窗制作方法 铝合金门窗制作工艺
门窗是每一个建筑的重要元素，也是建筑呈现整体效果的装饰符号，能最终体现出建筑和谐美观的特点。目前，铝合金门窗造型多样、款式活泼、防水、防潮，不少消费者在家居装饰时，都选择采用铝合金门窗。但是关于铝合金门窗制作工艺，相信许多消费者尚不太清除，下面，我们就为大家简单介绍一下关于铝合金门窗制作方法。
铝合金门窗制作方法
铝合金门窗制作方法较多，每一道工序对铝合金门窗性能都有影响，铝合金门窗制作方法的主要步骤为：锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条、装玻璃压条、装五金配件→制作完成。
型材下料
使用HYSJ02—3500塑铝型材双角锯。工作气压0。4—0。6MPa，耗气量100L／min，采用无级调速，工作长度450—3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0。5mm以内。在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。
铣水槽
在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型的平开方式，以及具体的安装方法来确定水槽方向，及时进行屑渣清理和导轴润滑。
开V型口
首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。
焊接
焊接是一道很重要的工作，通过焊接，根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。
玻璃压条切割锯
在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在±0。5mm以内。拐角处的安装间隙控制在±0。5mm以内。另外在切割较短的压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量，所以应用钢尺配合使用。
安装
在给固定框、扇上橡皮条时，使用特制专用滚轮。在转角处，应适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。
（1）在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。
（2）安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装。为了防止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。
（3）安装五金件时，按标准确定五金件的位置及数目，不漏装。最后，还应再检查一遍。
结语：在安装完成后，铝合金门窗便制作完成，中规中矩的铝合金门窗拥有传统外形轮廓，中央部位可搭配艺术玻璃装饰，既不失端庄典雅，又衬托出一丝灵动，是家居室内装饰的不错选择。
铝合金门窗制作及安装方法
铝合金门装安装时切记橡胶密封条一定要到位，不能出现托槽现象，同时，橡胶封条安装时在转角的地方使用斜切方式，最后用胶黏剂固定于槽内。
节点固定
90型号的推拉门窗扇的节点必须用厚度为2mm的角码固定。
加固措施
使用推拉型铝合金做的平开门扇，需要在上下两边配备钢拉杆，其次是在合页安装处使用加固措施。
推拉门装一般都安装防脱落装置，其次是要保证安装的牢固性。
假如是平开窗系列，在支撑柱处进行加固。
密封性及有无变形
门窗装配好之后进行测试，看看密封性及有无变形、开关是否可以灵活操作。
推拉类型门窗安装后底部间隙需要用密封胶进行密封处理。
制作必须符合国家标准
窗框与窗扇的装配和制作必须符合国家标准和用户实际使用需求。
门窗安装时需采用符合国家标准和要求的固定片，并且一定要安装牢固。
制作组合窗的话，设计及制作材料、施工等必须符合行业要求和国家标准。
夹装橡胶垫
在安装门窗扇与玻璃石需在玻璃和门窗扇之间夹装橡胶垫，防止震动引起玻璃破碎。
合理设置排水孔
在制作铝合金门窗是合理设置排水孔，避免数量不足及位置不合理及排水孔被堵等情况。
避雷针设置
在进行门窗安装时一定要按照行业要求进行避雷针设置。
窗框防腐
窗框防腐如果用的是沥青，一定要均匀涂刷。
不锈钢材料螺丝严禁用于外露部分安装。
窗框与墙体支架
窗框与墙体支架必须平行和垂直，不能出现空隙和窗体变形。
窗框和墙体中进行无尘施工，同时采用泡沫类型材料进行填充，填充完成后 检查窗体与墙体的缝隙是否在5mm≥缝隙≤20mm的安装要求。
门窗安装好之后需要进行缝隙填补，然后将外露部分的填充剂及胶剂等清理干净。防止雨天漏水影响使用。
门窗安装后要定期进行清洁保养
门窗安装后要定期进行清洁保养，可以的话最好给玻璃贴上保护膜。
铝合金门窗制作方法 铝合金门窗制作工艺！
门窗是每一个建筑的重要元素，也是建筑呈现整体效果的装饰符号，能最终体现出建筑和谐美观的特点。目前，铝合金门窗造型多样、款式活泼、防水、防潮，不少消费者在家居装饰时，都选择采用铝合金门窗。但是关于铝合金门窗制作工艺，相信许多消费者尚不太清除，下面就为大家简单介绍一下关于铝合金门窗制作方法。
铝合金门窗制作方法
铝合金门窗制作方法较多，每一道工序对铝合金门窗性能都有影响，铝合金门窗制作方法的主要步骤为：锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条、装玻璃压条、装五金配件→制作完成。
型材下料
使用HYSJ02-3500塑铝型材双角锯。工作气压0。4-0。6MPa，耗气量100L／min，采用无级调速，工作长度450-3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0。5mm以内。在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。
铣水槽
在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型的平开方式，以及具体的安装方法来确定水槽方向，及时进行屑渣清理和导轴润滑。
开V型口
首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。
焊接
焊接是一道很重要的工作，通过焊接，根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。
玻璃压条切割锯
在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在±0。5mm以内。拐角处的安装间隙控制在±0。5mm以内。另外在切割较短的压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量，所以应用钢尺配合使用。
安装
在给固定框、扇上橡皮条时，使用特制专用滚轮。在转角处，应适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。
（1）在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。
（2）安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装。为了防止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。
（3）安装五金件时，按标准确定五金件的位置及数目，不漏装。最后，还应再检查一遍。
结语：在安装完成后，铝合金门窗便制作完成，中规中矩的铝合金门窗拥有传统外形轮廓，中央部位可搭配艺术玻璃装饰，既不失端庄典雅，又衬托出一丝灵动，是家居室内装饰的不错选择。
铝合金门窗制作方法 铝合金窗户制作工艺
铝合金门窗是将经过表面处理的型材，通过下料、打孔、铣槽等工序，制作成门窗框料构件，然后再与连接件、密封件、开闭五金件一起组合装配而成。由于铝合金门窗在造型、色彩、玻璃镶嵌、密封材料的封缝和耐久性等方面，都比钢门窗、木门窗有着明显的优势，因此，铝合金门窗在高层建筑和公共建筑中获得了广泛的应用。
铝合金门窗制作方法
铝合金门窗制作的施工工艺流程为：断料→钻孔→组装→保护或包装。
1、准备质料
本身要知道本身屋子窗户的规格，然后准备相应型号的铝合金、玻璃、玻璃密封胶、门窗附件。接下来便是必要的东西：手提式电锯、手提式电钻、小型台钻、＊＊式电钻、气动单头介床、冲床、仿形铣床、创扇切割机、液压撞角机、钻铣两用床等。
2、操纵
各个步伐应严酷根据国度范例和工艺加工图要求举行，起首根据计划图纸的质料要求对各个质料的质量举行查抄，看看其外貌有无显着的凹陷、化痕、脱模，端面有无扭曲变形征象。接着根据工艺加工图所注明的尺寸举行划线、按线切割，然后便是冲压、铣削和钻孔，背面就可以举行半制品的组装。
3、包装
在半制品组装并查验及格后，将其清算洁净，盖上产物及格证的印章后就可以举行包装了。
在制作的过程中技术人员要做到每到工序标准，因为铝合金门窗防水性能本身不是防水型材，它的每个连接点都必须用防水胶片，玻璃内外一定要用玻璃胶密封。
在制作的过程中最主要是注意尺寸的问题，要是尺寸不对的话，那就是最麻烦的了！安装是要把位都调好，别人门窗太紧或者太松！
铝合金门窗的安装
铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋人墙体。
铝合金门窗安装施工工艺流程为：弹线→门窗框安装→洞口四周嵌缝→抹面→门窗扇安装→安装玻璃→清理→质量检验。
铝合金门窗的制作流程详解
在建筑物装饰工程中，使用铝型材制作门窗较为普遍。尽管铝合金门窗的大小尺寸及式样有所不同，但同类铝合金门窗采用的铝型材相同，施工方法也相同，那我们来了解一下铝合金门窗的制作过程吧！
断料
断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
钻孔
铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手 枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。
钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。
组装
将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
铝合金门窗制作和安装方法
在建筑物装饰工程中，使用铝型材制作门窗较为普遍。尽管铝合金门窗的大小尺寸及式样有所不同，但同类铝合金门窗采用的铝型材相同，施工方法也相同。下面给大家具体介绍下铝合金门窗的制作和安装方法。
平开窗的主要组成材料
A．窗框部分--有用于窗框四周的框边型材，用于窗框中间的工字形窗料型材。
B．窗扇部分--有窗扇框料、玻璃压条，以及密封玻璃用的橡胶压条。
C．平开窗五金件--主要有窗扇拉手、风撑和窗扇扣紧件。
D．窗框及窗扇的连接件--有厚2mm左右的铝角型材，以及M4X15nun的自攻螺钉。
E．窗扇玻璃--通常也采用3mm厚的玻璃.
施工常用工具
常用工具为铝合金切割机、手电钻、九圆挫刀、R20半圆挫刀、十字旋具、划针、铁脚圆规、钢尺、铁角尺等。
施工准备
铝合金窗施工前的主要工作有复核查验窗的尺寸、样式和数量，检查铝合金型材的规格与数量，检查铝窗五金附件的规格数量。
（1）复核查验窗的尺寸与样式在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作安装。根据施工现场对照施工图检查，是否每件图样相符，能否安装。如发现问题，要及时上报，与有关人员共同商讨解决问题的方法。
（2）检查五金件和其他附件的规格铝合金窗五金分推拉窗和平开窗两大类，每类又有几个系列，所以在制作前要检查所提供的五金件是否与所制作的铝合金窗配套。同时，深圳装饰还要检查各种附件（如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫）是否配套，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。
操作工艺
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+1250px水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
防腐处理：
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
3.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：
沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深60mm），并用型ф6钢筋（40mm×60mm）粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
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