隔热断桥铝门窗型材是隔热断桥门窗型材里最有价值的一种型材，它是继普通铝合金门窗之后，新开发的一种高效节能保温的隔热铝型材，具有强度高，隔热效果好、多腔室的构造等特点，成为当今建材家居装修企业必研究的装饰门窗型材。
隔热断桥铝合金门窗建筑型材是满足建筑节能要求的一种新型门窗建筑材料，突出优点是刚性好，硬度超强、强度高、防火性好、保温隔热性能极佳、采光面积大、耐大气腐蚀性、使用寿命长、装饰效果好等，其综合性能优秀，而且是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成，是具有隔热和隔冷功能的复合材料。它除了具有作为建筑型材所具有的特性外，还具有优良的保温性能和隔声性能。
“浇注断桥技术”和“穿条式隔热铝合金型材”在断桥铝合金门窗技术里比较复杂而且很容易犯错，经总结经验及相关工艺数据表明：
1 浇注断桥
液态隔热材料注入铝合金型材隔热槽内并固化，切除铝合金型材隔热槽内的临时连接桥使之断开金属连接，通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分结合在一起。
1.1 一般情况下隔热胶不能浇注到过冷的型材中，不然容易导致隔热型材在后面加工中出现开裂情况，这个时候就得注意浇注铝材时的温度，生产时环境温度应保持在18℃-30℃范围内，相对湿度应小于50%。
1.2 隔热槽表面应注意清洁，千万不能有灰尘、油脂及脏物，这些都会对粘合力有较大的负面影响。
1.3 浇注完后混合物上会出现气泡，浇注槽中有水分(混合物被水或非常潮湿的空气污染),这时应该检查浇注槽体。可从材料罐中取出材料做一个浇注来鉴定是否因混合物暴露在潮湿空气中而造成。
1.4 浇注完的型材应特别注意堆放时应保持水平，这样就避免了当浇注物还是液体时向低处流。型材之间应放置支架，支架应放在用于层之间隔离的硬材料上。根据型材的复杂程度选用木支架或铝支架。还应注意不要把支架放在浇注物上，以避免浇注物粘到支架上。堆放时，操作者最好检查粘接端以确定它们粘接良好没有空隙。型材必须平放，以避免由于滴漏而对处于低处的型材造成损坏。
1.5 断桥时锯片厚度应为最大所需切桥宽度的75%-100%。锯切时必须将铝型材的临时桥完全切除，控制切除的隔热胶深度不超过1mm，切金属临时连接桥时，避免切口过深。
2 穿条式隔热铝合金型材
以隔热性能好的高密度聚酰胺PA66胶条，或聚氯乙烯硬质塑料胶条经穿条滚压加工，使铝、塑连接成一体。
2.1 开齿时易发问题：由于料的平面超标而没有注意到，而将一批量A或B全部开了齿，生产成品隔热材时发现有一面超标而终止。因此，在生产时要对照图纸用游标卡尺量型材的下平面，班组长和质检员共同进行分析，问题就不会出现。
2.2 开齿过程易发问题：由于机械螺杆松动走了位，到了穿条时才发现齿开深了，或者到了滚压试机后才发现齿不够深，成品的性能达不到要求(24N/MM)。可先开10支A、B料齿，让机手进行调机试压无误后再进行批量生产。如果开齿过深，必须用锯片铲除内齿部分，此料就不会因此报废，齿不够深必须全部返工开齿，因此，在开齿工序一个小小的错误就会造成全线停产或批量不合格品，所有必须引起足够的重视。同时，开齿工要时刻注意型材方向，放料小心，坚持两点成一直线。
2.3 工作惯性易发问题：生产线上用错胶条。同一客户两份订单同色同号，但胶条要求不一样，在生产过程中，员工因凭经验及记忆用错胶条，也是时有出现。为了避免员工犯同样错误，班组长必须认真审核每一份订单，并将订单的要求详细在排产看板上并做好相应标识，以便大家准确选用。
总之隔热断桥铝合金门窗型材是一种新型的环保结构材料，在其生产过程中必须严格按照工艺要求来做，才能更好的满足客户需求及广大市场对产品质量的要求。
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铝合金门窗生产过程如何控制质量？
一间机械化流水作业生产线年产20万平方米规模的铝合金门窗生产企业，铝门窗产品的质量好坏，直接影响房屋建筑工程质量，也影响铝门窗生产、施工安装企业的声誉和经济效益。如何生产优质的铝门窗产品，及获得在房屋建筑施工安装上的优良工程结果，是本文研究讨论的目的内容。作者根据在铝门窗生产与施工安装企业长期的设计、生产与施工安装实践和质量管理工作经验，就铝门窗机械化流水作业生产线上的生产过程质量控制方法，向有关科技与管理人员作一简要介绍，以起个抛砖引起的作用。
一、铝门窗生产过程质量控制
1．原辅材料的质量控制铝门窗生产用的原辅材料供应商，虽然都取得了ISO国际质量认证，有一套完整的质量体系，但在中国目前的实际情况表明，仍然时有不合格品供应给客户现象。因此，在铝门窗生产时，外购的各原材料在入仓前均必须进行严格的质量检验控制。
（1)铝合金型材的主要质量控制内容
①具有产品质量保证书；
②铝型材的壁厚、氧化膜或涂层复合膜厚度、硬度等应符合国家标准GB／T5237.1－2000，或满足设计生产的铝门窗产品要求；
③铝型材外观表面质量、颜色应与样板相符合。
（2)五金附件、辅助材料的主要质量控制
①不锈钢滑撑质量控制查验产品合格证；检测材料质量，用磁铁测试其不锈钢的磁性；用游标卡尺测量其关键的三角定位尺寸和影响安装质量的孔距尺寸，以及材料的厚度、宽度等，其余按GB9300－88验控。
②联动执手以事先提供的样板比较，查验合格证和质保书，其余按GB9298－88标准检验。
③铝合金门窗锁与球型锁的质量控制抽样检验外观和结构质量，应以样板相符，启闭要灵活等，其它按GB9302／9303－88及GB8388－87标准检验控制。
④地弹簧、门窗滑轮及自攻螺丝产品质量应与样品相符，并查验合格证、质保书、其余应分别符合GB9296－88，GB9304－88，和GB845／846－85标准。
⑤抽芯钉、硅酮建筑密封胶的质量控制对这两种材料的质量控制，均必须进行实物试验检验。抽芯钉常见的质量问题是外包复层材质偏软，达不到预期的紧固作用，特别是其不合格部分通常被隐蔽着，易造成严重的质量事故，故对这一材料质量应严格控制，经常检查监督。对密封胶的质量控制，无论是玻璃胶还是外墙胶，进行实物试验目的是观察其流动性，防止过稀，附着吸附性、表干和整体固化速度。通常品质差的密封胶表现为，过稀、流动性大、吸附性能差和整体固化时间长，常导致铝门窗产品质量差。
⑥密封胶条及横竖毛条等附件质量控制这些附件的质量控制，主要是与事先提供的样板进行比较或进行实物试验，检查其品质是否满足铝门窗的设计要求。
铝合金门窗出现问题主要集中在哪？
在铝合金门窗迅速发展的同时其质量问题也日益突显。最主要的问题集中在型材本身的质量、隔热条、五金配件以及门窗的角部强度和密封上。今天，我们针对那些使用角码连接的铝合金门窗的角部加强与密封常遇到的问题谈谈看法。
目前还有不少人错误地认为：生产铝合金门窗只要切割设备的切割精度较高，角码配合适当，加上组角机组角固定，便可使铝合金门窗的角部强度和密封性达到要求。事实上，目前大多数使用角码连接的铝合金门窗就是用这种工艺生产出来的。这种简单的机械固定的连接是一种刚性连接，很难适应门窗在生产、运输、安装和长期使用中所遇到的各种力的作用而不被损坏。
首先，我们有必要了解铝合金型材的物理性能。
铝合金型材和其它任何材料一样存在着温差应力。温差应力是指一种材料由于温度的改变而引起的应力，通常为线性膨胀/收缩系数。
其次，在铝合金门窗生产、安装过程中，由于搬运、运输、安装施工时的挪动误差，以及门窗安装完成后，铝合金门窗要长期承受自身重量作用，承受窗洞口、建筑物墙体变形静应力误差，开关窗、风压、环境声波等尖峰冲击和频率不一的振动影响，这种振动有时会诱发门窗产生共振，对门窗整体强度造成影响。
上述这些原因都会使门窗角部的间隙会随着时间的推移逐渐加大和错位，造成门窗气密性、水密性、隔音、隔尘性能下降，严重的还会造成门窗变形，产生不良后果。目前由此而产生的工程纠纷已越来越多，严重影响了铝合金高品质门窗的整体声誉和形象。
其实，铝合金门窗的角部强度和密封只要使用专用的铝合金门窗组角胶即可，但遗憾的是大多数门窗厂以及开发商、行政主管部门以及相关建筑设计、监理等单位没有真正认识到专用组角胶在提高门窗整体质量上的重要作用。有些门窗组装厂没有使用组角胶或错误地将玻璃胶、结构胶、环氧胶等当作铝合金门窗专用组角胶在使用。目前市场上常冒充组角胶的胶有三类：
1、玻璃胶又称硅酮密封胶;对铝合金的粘接力较差，耐候性差，易老化，硬度很低，弹性太大，固化时胶体不膨胀，不能使角码与型腔紧密粘接成为一体。
2、结构胶对铝合金粘接较差，固化时间长，产品多有异味，固化时不膨胀，无法产生较高的强度。
3、环氧胶固化后无弹性，无法适应窗体的微震，易酥化和破碎，组角后长期强度不够，会产生开裂、掉渣现象。
铝合金门窗生产过程的质量如何控制
门窗的生疮，往往是一间机械化流水作业生产线年产20万平方米规模的铝合金门窗生产企业，铝门窗产品的质量好坏，直接影响房屋建筑工程质量，也影响铝门窗生产、施工安装企业的声誉和经济效益。如何生产优质的铝门窗产品，及获得在房屋建筑施工安装上的优良工程结果，是本文研究讨论的目的内容。作者根据在铝门窗生产与施工安装企业长期的设计、生产与施工安装实践和质量管理工作经验，就铝门窗机械化流水作业生产线上的生产过程质量控制方法，向有关科技与管理人员作一简要介绍，以起个抛砖引起的作用。
一、铝门窗生产过程质量控制
1.原辅材料的质量控制铝门窗生产用的原辅材料供应商，虽然都取得了ISO国际质量认证，有一套完整的质量体系，但在中国目前的实际情况表明，仍然时有不合格品供应给客户现象。因此，在铝门窗生产时，外购的各原材料在入仓前均必须进行严格的质量检验控制。
(1)铝合金型材的主要质量控制内容
①具有产品质量保证书；
②铝型材的壁厚、氧化膜或涂层复合膜厚度、硬度等应符合国家标准GB/T5237.1-2000，或满足设计生产的铝门窗产品要求；
③铝型材外观表面质量、颜色应与样板相符合。
(2)五金附件、辅助材料的主要质量控制
①不锈钢滑撑质量控制查验产品合格证；检测材料质量，用磁铁测试其不锈钢的磁性；用游标卡尺测量其关键的三角定位尺寸和影响安装质量的孔距尺寸，以及材料的厚度、宽度等，其余按GB9300-88验控。
②联动执手以事先提供的样板比较，查验合格证和质保书，其余按GB9298-88标准检验。
③铝合金门窗锁与球型锁的质量控制抽样检验外观和结构质量，应以样板相符，启闭要灵活等，其它按GB9302/9303-88及GB8388-87标准检验控制。
④地弹簧、门窗滑轮及自攻螺丝产品质量应与样品相符，并查验合格证、质保书、其余应分别符合GB9296-88，GB9304-88，和GB845/846-85标准。
⑤抽芯钉、硅酮建筑密封胶的质量控制对这两种材料的质量控制，均必须进行实物试验检验。抽芯钉常见的质量问题是外包复层材质偏软，达不到预期的紧固作用，特别是其不合格部分通常被隐蔽着，易造成严重的质量事故，故对这一材料质量应严格控制，经常检查监督。对密封胶的质量控制，无论是玻璃胶还是外墙胶，进行实物试验目的是观察其流动性，防止过稀，附着吸附性、表干和整体固化速度。通常品质差的密封胶表现为，过稀、流动性大、吸附性能差和整体固化时间长，常导致铝门窗产品质量差。
⑥密封胶条及横竖毛条等附件质量控制这些附件的质量控制，主要是与事先提供的样板进行比较或进行实物试验，检查其品质是否满足铝门窗的设计要求。
2.开料与机械加工过程质量控制
(1)铝型材锯切下料质量控制主要是严格控制长度尺寸和角度的准确性。门窗框料长度尺寸通常控制为正值<0.5～0.0mm：门窗扇料长度通常控制为负值-0.5～0.0mm。门窗框、扇料中具角度的开料，必须使被开出的铝型材端头角度准确，并进行实物对接试验，使之满足设计要求。
(2)铝型材门窗料的锣榫、铣、钻、冲、剪切这些机械加工过程的质量控制，主要依据铝门窗设计图纸和工艺技术卡片确定的尺寸及有关质量要求。为了减少误差和不必要的损失，工作前需准确调试好相关机械设备的刀、模、钻头等，尺寸调试确认无误后，才能投入大批量运行生产。同时注意剔除少量质量不合格的铝型材，防止流入下道工序。另外，在运行时要间隔一定时间，进行检测加工过的物件尺寸，防止机械故障导致出现的偏差，再是对机械加工操作平台、夹紧器表面应控制洁净状态，清除铝屑异物对铝型材饰面的损伤划花。必要时，在开料前就将铝型材饰面采用保护胶纸包起来，以保证产品质量。
3.组装包装
(1)组装过程的质量控制组装对铝门窗产品质量影响较大，是质管部门和质检人员进行监督检验的重点工序。铝门窗的组装依据设计图纸和工艺技术卡片，具体质量控制内容包括：
①门窗槽口宽度控制<2000mm为±1.0mm；
②门窗槽口对边尺寸之差<2000mm为±1.0mm；
<3500mm，>2000mm为±1.5mm；
③门窗槽口对角线尺寸之差<2000mm为±1.0mm；
<3500mm，>2000mm为±1.5mm；
④同一平面高低差控制<0.5mm；
⑤装配间隙控制<0.3mm；
⑥启闭，要灵活无卡阻，启闭力≤50N；
⑦高度偏差控制<3500mm，>2000mm为±1.5mm；
>3500mm为±2.0mm；
⑧附件位置准确；
⑨构配件连接牢固，如锁、轮、铰、执手、螺丝钉等；
⑩门窗饰面质量良好，无损伤、凹陷、变形等。
(2)包装质量控制
铝门窗包装过程质量控制，主要是清洁油迹油污和表面附着物及粉尘。对饰面包上保护胶纸，贴墙的型材表面涂上均匀的沥青保护，产品贴上合格证并进行准确编写上相应的号码。
易混淆铝合金门窗原材料型材规格？
在介绍铝型材规格的时候先看一下什么是铝型材。铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
调研显示
铝型材规格按按合金成分可以分为：
1、阳极氧化铝材；
2、电泳涂装铝材；
3、粉末喷涂铝材；
4、木纹转印铝材；
5、刨光铝材。
铝型材规格按用途可以分为：
1、门窗的建筑用门窗铝型材；
2、cpu散热器的专用散热器铝型材；
3、铝合金货架铝型。
国家门网以工业铝型材为例，详述下其铝型材规格：工业铝型材的规格除了大规格型材外，更多的是中小规格的型材，在工业型材中占有较大的比重，品种规格多、批量小是其特点，而且有些行业的用材还未开发，这比大型材可能更具有潜力。
适当考虑减缓大型、特大型挤压生产线的建设。我国已建成和在建的大型、特大型铝挤压材生产线有十多条，生产能力超过100kt/a，大大超过近期内大型挤压材的需求量。
铝型材行业报告显示近些年来上的大型、特大型挤压生产线大多是以轨道车辆型材为目标建设的，但轨道车辆型材的需求很有限，几条挤压生产线都建成后，由于需求与产能相差较大，如果不能加大在其它行业大型材需求的开发力度，必然会在轨道车辆型材生产线上引起激烈的竞争，现在再上大型挤压生产线可能会使企业处于非常被动的局面。加大工业铝型材的开发力度。工业铝型材的需求一方面受整体工业水平的限制，另一方面也与开发力度不足有关。
易混淆铝合金门窗原材料型材规格
在介绍铝型材规格的时候先看一下什么是铝型材。铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
调研显示
铝型材规格按按合金成分可以分为：
1、阳极氧化铝材；
2、电泳涂装铝材；
3、粉末喷涂铝材；
4、木纹转印铝材；
5、刨光铝材。
铝型材规格按用途可以分为：
1、门窗的建筑用门窗铝型材；
2、cpu散热器的专用散热器铝型材；
3、铝合金货架铝型。
国家门网以工业铝型材为例，详述下其铝型材规格：工业铝型材的规格除了大规格型材外，更多的是中小规格的型材，在工业型材中占有较大的比重，品种规格多、批量小是其特点，而且有些行业的用材还未开发，这比大型材可能更具有潜力。
适当考虑减缓大型、特大型挤压生产线的建设。我国已建成和在建的大型、特大型铝挤压材生产线有十多条，生产能力超过100kt/a，大大超过近期内大型挤压材的需求量。
铝型材行业报告显示近些年来上的大型、特大型挤压生产线大多是以轨道车辆型材为目标建设的，但轨道车辆型材的需求很有限，几条挤压生产线都建成后，由于需求与产能相差较大，如果不能加大在其它行业大型材需求的开发力度，必然会在轨道车辆型材生产线上引起激烈的竞争，现在再上大型挤压生产线可能会使企业处于非常被动的局面。加大工业铝型材的开发力度。工业铝型材的需求一方面受整体工业水平的限制，另一方面也与开发力度不足有关。
断桥隔热铝合金门窗 怎样选择隔热断桥铝合金门窗
看用料：优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和喷涂色彩(普通喷涂，氟碳喷涂，电泳喷涂)等，应符合国家的有关标准规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。
如果达不到以上标准，就是劣质铝合金门窗，不可使用。断桥铝合金门窗的隔条一般分pvc隔条(国家以限制使用)，尼龙66隔条(分进口和国产，其实以我个人观点进口条是商家欺骗客户价位高且质量一般只是商家为了抬高价格，尽量选用国产)，注胶隔条(这种隔热方法不能达到国家标准，用于家装还可以)。提醒大家尽量选用工型隔热条。
看加工：优质的铝合金门窗，加工精细，安装讲究，密封性能好，开关自如。劣质的铝合金门窗，盲目选用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，以锯切割代替铣加工，不按要求进行安装，密封性能差，开关不自如，不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象，而且遇到强风和外力，容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落，毁物伤人。
看价格：在一般情况下，优质铝合金门窗因生产成本高，价格比劣质铝合金门窗要高能30左右。有些有壁厚仅0.6-0.8毫米铝型材制作的铝合金门窗，抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定，使用很不安全。此外，最好选用正规铝合金门窗生产厂家的产品，不按标准加工生产的产品是不易达标的。
断桥材质从保温性能与密封性能来说，新型的断桥节能铝合金窗正在引领时尚。这种型材采用双穿条式工艺，用增强尼龙将铝窗框的内外隔离以绝内外能量的交流。其中铝合金的壁厚非常关键，一般窗户至少在1.2毫米以上，高档节能铝合金窗的壁厚可达到1.4～2.0mm，使冬季更加保暖，夏季更加节能。说到铝合金窗的价格，目前市场上高档品牌有七八家，如凤铝，伟昌，，栋梁等，价格在1000元以上，中档品牌的价格在800元～900元左右，而低档产品的价格则在五六百元。凤铝专家介绍，消费者购买这种断桥铝合金窗，价格至少要在600元以上质量属比较可靠，因为价格再低的劣制产品可能中间的断桥用pvc代替铝合金，一是不结实，二是热胀冷缩，降低了保温系数,第三不防火不耐高温。
看玻璃：说到窗户，不能不说说玻璃，以前的窗户，都是由单层玻璃或普通双层玻璃组成的，近几年在国内出现了中空玻璃。中空玻璃其实是在1865年发明的，当时是用于军队，这种产品由于隔热、隔音、密封、防霜、防尘等多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可。在北京目前有规定只要是靠近马路的窗户都应为中空玻璃。中空玻璃是将两块或两块以上的玻璃边部密封在一起，玻璃之间形成静止干燥气体，并且有一定的真空性能。其主要材料是铝合金间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶和干燥剂。据军凯门窗的专家介绍，中空玻璃的密封性、保温性能非常好，主要是由于它的特殊材质，在冬天辨别中空玻璃是否合格非常简单，只要看它里外是否结冻，如果出现冰冻则不合格。因为中空玻璃的保温性是它使用的聚硫胶可以防止水汽渗入;丁基胶可以贴住两块玻璃，使它紧密密封;铝合金隔条内有干燥剂，起到吸潮的作用。
一般来说，中空玻璃的有效年限为8～20年，在它的使用过程中，可能会有水汽渗入，出现水珠，不过这是一个漫长的过程，国家规定，中空玻璃使用五年出现水汽都可算做合格产品。目前市场上一些高档门窗品牌的中空玻璃，而一些小厂的中空玻璃会出低劣的产品，它所谓的中空玻璃只是把两块玻璃简单地固定在一起，消费者还是应仔细辨别，千万别影响了保温哦。
看五金：件五金件虽说只是窗户中的一个小部件，但它的作用绝不可小视，密封好坏五金件非常重要，而且它还影响着窗户的价格呢。高档窗户的五金件都是金属制造的，除推拉窗除外，其内在强度、外观、使用性都直接影响着窗户的性能。许多中低档塑钢窗选用的是塑料五金件，其质量及寿命都存在着极大的隐患。五金件主要鉴别其灵活性、密闭性、耐磨性和耐腐蚀性。
断桥铝门窗操作过程中该如何调养及清洁？
断桥铝门窗是一种采用实木为重要结构材料，赞助以各类其它复合材料制作的门。断桥铝门窗框采用铝合金指接材为框架，门芯为各类填充材料，表层粘贴各类材质的表皮，这类门会在门框与表层之间再加一层材料，大大都的复合门采用的是中密度板(MDF)，由于中密度板存在易雕镂成型，易打磨平整，变形小等特点。
断桥铝门窗操作过程需要正视的问题
采办到了好的断桥铝门窗后，我们也要在它泛泛操作过程中的激发正视，由于断桥铝门窗的变形开裂等现象，大大都都是由于操作不妥而酿成的。断桥铝门窗在操作过程中应正视哪些问题问题。
断桥铝门窗的饰面材料广泛不迭铝合金的饰面材料，是以在操作荡涤剂荡涤铝门概况污渍时需要正视，抹布不要再木门概况长时刻放置，由于荡涤剂属于中性偏碱性试剂，长时刻接触会使断桥铝门窗的饰面材料变色或剥离。
泛泛要正视室内透风精采，连结室内湿度，使断桥铝门窗处于正常的室温、湿度下，防止木制产物因湿、温差过大而变形，金属配件闪现蚀锈、封边、饰面材料脱落。在冬季操作电暖气或其他取暖设备时，要阔别木制产物，以防止使其受热变形。
断桥铝门窗广泛是三层结构，而只有表层是铝合金，对照实铝门来讲软弱了很多，若是有水溅在门上时要用抹布擦拭干净，以防止水浸入概况实木层，产生部分膨胀;在擦拭时也要正视气力，防止气力操作过大把油漆擦花。
断桥铝门窗有污迹时，可采用哈气打湿后，再用软布擦拭。硬布很轻易划伤概况，污迹太重时可操作中性荡涤剂或家具专用荡涤剂，去污后应立即擦拭干净。断桥铝门窗的棱角处不要常常摩擦，以防止造成棱角处饰面材料退色破损。在断根木门上的尘埃时，也可操作吸尘器进行断根。
隔热断桥铝合金的原理 断桥隔热铝合金门窗特性
隔热铝合金门窗又叫隔热断桥铝合金门窗，是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型。
通过增强尼龙隔条将铝合金型材分为内外两部分从而阻隔了铝的热传导。
隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导。
这样制成门窗框扇，配装上中空玻璃、五金件、隐形纱窗、玻璃胶、发泡胶、密封条等，这样加工制作成的门户窗，称之为隔热断桥铝合金门窗 。
隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好，刚性好、防火性好，采光面积大，耐大气腐蚀性好，综合性能高，使用寿命长，装饰效果好。
断桥隔热铝合金
一.隔热断桥铝合金的原理
隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导。隔热铝合金型材门窗的热传导性比非隔热铝合金型材门窗降低40～70%
二.断桥隔热铝合金门窗的优越性
1.断桥铝门窗是最高级的铝合金门窗，它是继木窗.铁窗.塑钢门窗和普通彩色铝合金门窗之后的第五代新型保温节能性门窗。它的表面可以涂装成各种各样的颜色。
2.断桥彩色铝合金门窗的组成结构是结合了木窗的环保，铁窗、钢窗的牢固安全，塑钢门窗保温节能的共性是由两个不同断面通过节能隔热条组合而成。
节能隔热条又叫尼龙条，它的主要作用是起到热传递中间断开而防止冷热传递迅速或缓热传递的功能。
其结构比普通铝门窗复杂，成本较高，普通彩铝不具有隔热条，不保温不节能只是在表面做粘贴处理。
断桥隔热铝合金门窗
3.断桥铝门窗的型材断面壁厚严格遵循国家标准。
壁厚要求都必须在1.4mm以上，因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。
而普通彩铝门窗壁厚要求就不太严格，一般根据市场和加工门窗场利益而定，一般在1.0mm左右。
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